ГОСТ 12.2.052-81 - Оборудование, работающее с газообразным кислородом. Общие требования безопасности

 

1.5. Содержание загрязнений в кислороде не должно превышать:

0,05 мг/м3 - капельное, парообразное и аэрозольное масло;

10,0 мг/м3 - механические примеси.

Максимальный размер частиц не должен превышать 0,2 мм.

1.6. Кислородное оборудование должно окрашиваться в голубой цвет или иметь полосу голубого цвета.

На кислородном оборудовании должна быть надпись: "Кислород. Опасно!". Надпись наносят черной краской по голубому фону или голубой краской по любому фону. Указанное требование не распространяется на средства индивидуальной защиты.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

1.7. Пояснения терминов, используемых в стандарте, приведены в справочном приложении 1.

 

2. Требования к материалам

 

2.1. Для изготовления и ремонта кислородного оборудования должны применяться материалы, указанные в табл. 1-17 обязательного приложения 2.

2.2. Типы контактов металлов с кислородом должны соответствовать установленным в табл. 1, а неметаллов с металлами и кислородом - в табл. 2.

2.3. Устанавливаются следующие группы условий применения материалов:

А - когда материал не способен к горению (табл. 1-9 обязательного приложения 2);

Б - когда материал применяется с заданной гарантированной вероятностью незагорания (табл. 10-13 обязательного приложения 2);

Таблица 1

 

Тип контакта

Эскиз контакта

Краткая характеристика контакта

М1

Сплошные цилиндрические или призматические элементы, контактирующие с кислородом по всей поверхности, в том числе сплошные детали с резьбой

М2

Цилиндрические элементы, поверхность которых находится в контакте с элементами из меди или ее сплавов

М3

Цилиндрические защищенные элементы, конец которых имеет форму конуса

М4*

a - пластины или трубы, торцы или кромки которых могут находиться в контакте с кислородом или трубы с резьбой;

b - трубы, стенки камер, корпусов и т.п., контактирующие с кислородом по поверхности, исключая кромки и торцы

______________

* При b<5d и Dн£5d давления кислорода принимают как для типа М1 с  и d=Dн.



Таблица 2

 

2.3.1. Материалы могут применяться в условиях группы Б, если вероятность незагорания P, рассчитанная по формулам 1 или 1а

     (1)

 для      (1а)

за время работы, но не более чем за один год не ниже следующей:

0,999 - для оборудования, загорание которого вызывает поражение персонала;

0,995 - для промышленного оборудования, требующего периодического обслуживания персоналом (продолжительность контакта с оборудованием не более 10% общего времени работы), а также оборудования, выход из строя которого влечет большие убытки;

0,990 - для оборудования, не обслуживаемого во время работы,

где t - время активной работы изделия, но не более чем за один год, ч. (Время активной работы следует определять исходя из отрезков времени, когда возможно загорание);

t0 - средняя наработка на загорание, ч (значения t0 приведены в табл. 10-13 обязательного приложения 2);

e - 2,72 - основание натуральных логарифмов.

2.3.2. Материалы могут применяться в группах условий Б и В при давлениях, превышающих в два раза давление, указанное в соответствующих таблицах, если все контактирующие с ними детали выполнены из меди, ее сплавов или других материалов, которые при этих давлениях находятся в условиях группы А.

2.3.3. При применении материалов в группах условий Б и В должны быть приняты меры, обеспечивающие безопасность персонала в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85.

2.4. Применение материалов в контакте с кислородом с давлением, температурой и скоростью потока, превышающими указанные в обязательном приложении 2, а также новых материалов допускается при согласовании с соответствующей специализированной организацией по кислородному машиностроению.

2.5. Применение материалов в обогащенном кислородом воздухе допускается при давлении pc МПа (кгс/см2), определяемом по формуле

 

     (2)

 

где p0 - допускаемое абсолютное давление для чистого кислорода, МПа (кгс/см2);

C - концентрация кислорода, % по объему;

n - показатель степени, которой равен: 6,6 - для металлов;

2,5 - для металлических материалов и смазок.

 

3. Требования к изготовлению, монтажу, подготовке к работе и ремонту

 

3.1. Монтаж кислородного оборудования следует производить в помещениях, пожароопасность которых определяют по отраслевой нормативно-технической документации.

3.2. Монтаж и ремонт кислородного оборудования должны производить по технологии, разработанной и утвержденной в установленном порядке.

3.3. Содержание жировых загрязнений на поверхности кислородного оборудования не должно превышать норм, установленных в табл. 3.

 

Таблица 3

 

Температура, К (°C)

Содержание жировых загрязнений мг/м2, не более *, при давлении кислорода***, МПа (кгс/см2)

 

до 0,6 (6) включ.

св. 0,6 (6) до 1,6 (16) включ.

св. 1,6 (16) до 6,4 (64) включ.

св. 6,4 (64)

До 333 (60) включ.

500**

200

100

50

Св. 333 (60) до 423 (150) включ.

250

100

50

25

_______________

* При загрязнении поверхности металла маслами с температурой вспышки выше 200 °C допускается увеличение приведенных норм в два раза.

** В аппаратах и трубах диаметром более 50 мм допускается содержание жировых загрязнений до 1500 мг/м2

*** Нормы для обогащенного кислородом воздуха могут быть подсчитаны по формуле (2).

 

3.4. При превышении норм, указанных в табл. 3, необходимо проводить обезжиривание оборудования. Методы и периодичность обезжиривания оборудования должны устанавливаться в нормативно-технической документации на кислородное оборудование.

 

4. Требования к арматуре, контрольно-измерительным приборам, средствам автоматизации и предохранительным устройствам

 

4.1. Кислородное оборудование должно быть оснащено арматурой, средствами автоматизации и контрольно-измерительными приборами, обеспечивающими безопасность работы.

4.2 Контрольно-измерительные приборы кислородного оборудования должны проходить государственную и ведомственную поверку в соответствии с ГОСТ 8.002-86, ГОСТ 8.513-84, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденными Госгортехнадзором СССР.

Методы поверки и поверочные среды должны обеспечивать отсутствие загрязнения приборов жировыми веществами в количествах, не превышающих нормы, указанные в табл. 3, а при применении специальных поверочных сред - требованиям табл. 9 обязательного приложения 2.

 

(Измененная редакция, Изм. № 1).

 

4.3. Регулировка предохранительных клапанов должна производиться на стенде. Допускается производить регулировку предохранительных клапанов непосредственно на месте их установки, если технологическая схема допускает плавную регулировку давления.

4.4. Кислород из предохранительных клапанов или мембран должен сбрасываться в специальную дренажную систему. Отверстие дренажной трубы должно находиться не ниже 2 м от уровня конька крыши. Коллектирование кислородных дренажных труб с трубами для других газов не допускается. Допускается сброс в помещение, если максимальное количество сбрасываемого кислорода не превышает 1% объема помещения, но не более 10 м3, при этом место сброса и опасная зона должны находиться вне зоны расположения людей.

4.5. Для определения опасной зоны следует использовать методики, утвержденные в установленном порядке.

Опасная зона должна быть обозначена предупредительной надписью "Кислород. Опасно!", выполненной в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76. Нахождение людей в этой зоне запрещается.

Предыдущая Вперед





Полезная информация: