Оздоровление воздушной среды. Местная вентиляция

Если источник выделения вредных веществ вытянут (при малой ширине), то для их удаления используют панель соответственно большой длины. Для равномерности всасывания такую длинную панель составляют из нескольких секций.

При сварке на стационарных рабочих местах применяется поворотный отсос (рис. 17, б), который благодаря телескопическому устройству воздуховода может быть вертикально перемещен и повернут на 360°.

При паяльных работах, а также при ручных операциях просеивания, протирки, кистевой окраски и т. д. для удаления пыли и газов применяют витринные отсосы (рис. 17, в). Ширина отсосов 0,5—0,8 м, остальные размеры выбирают из соображений удобства производимых работ. Скорость всасывания воздуха в рабочем проеме отсоса в зависимости от токсичности удаляемых веществ составляет 0,5—1,5 м/с.

Пылегазоприемники, воронки. При пайке сплавами свинца применяют отсосы в виде воронок, которые должны быть удалены от места пайки на расстояние не более 250—300 мм. Важно также, чтобы электропаяльник, от которого по окончании пайки все еще выделяются вредные вещества, находился поблизости от воронки или внутри нее. Скорость в сечении воронки размером 200 X 400 мм должна составлять 2,5—3 м/с.

При работе сварочных тракторов на нестационарных местах щелевые и воронкообразные пылегазоприемники монтируют на сварочной головке непосредственно около электрода. Всасывающее отверстие располагается над слоем флюса на высоте 40—50 мм, что исключает засасывание флюса в приёмник.

Необходимый объем удаляемого воздуха (м3/ч) может быть определен по формуле

,

где А — сила сварочного тока, А.

При ручной сварке в закрытых объемах находят применение пылегазоприемники в виде воронок с пневматическими присосамидержателями, позволяющими крепить приемник на любой плоскости в непосредственной близости от сварочной дуги.

Бортовые отсосы. При травлении металлов и нанесении гальванопокрытий с открытой поверхности ванн выделяются пары кислот, щелочей, при цинковании, меднении, серебрении — чрезвычайно вредный цианистый водород, при хромировании — окись хрома и т. д.

Установка отсоса

Рис. 16. Установка отсоса: а — неправильная; б — правильная

Всасывающие панели и отсосы

Рис. 17. Всасывающие панели и отсосы:

а — панель Чернобережского; б — поворотная панель; в — витринный отсос; г — бортовой отсос

Для локализации этих вредных веществ (если укрытие ванн кожухом по техническим причинам не представляется возможным) используются бортовые отсосы (рис. 17, г), представляющие собой щелевидные воздуховоды, устанавливаемые у ванн. Ширина щели 40-100 мм.

Принцип действия бортового отсоса состоит в том, что затягиваемый в щель воздух, двигаясь над открытой поверхностью ванны, увлекает с собой вредные выделения, не давая им распространяться вверх по помещению.

Бортовые отсосы устраивают или у одного борта при ширине ванны до 0,7 м, или у двух противоположных бортов при ширине ванны 0,7—1 м. При длительном пребывании изделий в ванне и при обслуживании ее с одной стороны, особенно при широких ваннах, делают бортовые отсосы со сдувом.

Расход воздуха в бортовых отсосах зависит от токсичности выделяющихся вредных веществ, размеров ванн, уровня раствора, температуры раствора и т. п. Так как кислоты и щелочи оказывают коррозирующее действие на металл, то отсосы изготовляют обычно из винипласта или из покрытой антикоррозионным лаком стали.

В производственных помещениях, в которых выделяются одновременно вредные газы и тепло или только одни вредные газы, кроме местных отсосов обязательно делают общеобменную вытяжку из верхней или нижней зоны помещения. Это связано с тем, что даже при хорошей работе местных отсосов возможны прорывы вредных веществ в воздух помещения.

Предыдущая Вперед





Полезная информация: