Планирование затрат на мероприятия по охране труда

При проведении любых работ по охране труда, эргономике, технической эстетике в промышленности требуется оценка или прогнозирование эффективности таких работ, сравнение тех или иных вариантов решений, планирование затрат на их проведение. Соответствующие методы начали разрабатываться еще в 60-е годы. В 80-е годы использовалось несколько методов прогнозирования. В настоящее время специалисты ориентируются на комплексный подход к анализу условий труда, получение комплексного оценочного критерия условий труда как по базе, так и по проекту.

В любом случае определение (прогнозирование) эффективности мероприятий по улучшению условий труда предполагает следующие этапы:

1. аттестация существующих условий труда (по базовому предприятию);
2. разработка рекомендаций по улучшению условий труда;
3. выбор подходящего метода оценки эффективности разработанных рекомендаций;
4. проведение расчета эффективности мероприятий по улучшению условий труда (по проекту).

В восьмидесятые годы в машиностроении хорошо зарекомендовала себя в качестве формы фиксации результатов комплексного анализа условий труда «Карта безопасности труда на рабочем месте».

Карта безопасности труда на рабочем месте

Карта безопасности труда на рабочем месте

«Карта безопасности труда на рабочем месте» включает девятнадцать факторов условий труда, достаточно полно характеризующих уровень условий труда рабочего места любого профиля. В третьей графе карты (лицевая сторона) содержатся необходимые единицы измерения, принятые в охране труда. В четвертой графе («норма») проставляются нормы на каждый фактор в соответствии с ГОСТ ССБТ и рекомендациями проективной эргономики и охраны труда.

На оборотной стороне карты фиксируются конкретные недостатки рабочего места и конкретные мероприятия по их устранению. В случае необходимости к карте безопасности труда прикладывается планировка базового объекта и пояснительная записка.

После заполнения карты по формуле 1.4 подсчитывается коэффициент безопасности труда на рабочем месте Км:

(1.4)

где Кi — пофакторные коэффициенты соответствия факторов условий труда нормам, определяемые по формулам (1.S, 1.6); n — число учитываемых факторов; Ктр — коэффициент травмоопасности, определяемый для факторов 13, 14, 15, 16 по формуле (1.7).

Для факторов 3, 5, 6, 7, 8, 11, 12, 19:

Кi = Н/Ф (1.5)
где Н — нормативное значение фактора; Ф — фактическое значение фактора.

Для факторов 1, 2, 4, 9, 17, 18, 10:

Кi = Ф/Н (1.6)

Если фактическое значение фактора соответствует нормативному, то К, для данного фактора принимается равным 1.

Коэффициент травмоопасности:

Kтр = 1 - 0,001 · N (1.7)
где N — суммарное число обнаруженных нарушений по факторам 13, 14, 15, 16.

Фактическое значение фактора 9 («коэффициент эргономичности») определяется как отношение суммарной продолжительности выполнения основных ручных микроэлементов в операции к суммарной продолжительности выполнения основных и лишних микроэлементов в операции по формуле (1.16).

Фактическое значение фактора 10 («нагрузки психологические») определяется либо по формуле (1.8), либо по методике. В случае, если имеет место преимущественно физический труд с жестко заданным временным темпом

Кпс = 1,5 / Ψдейств (1.8)
где Кпс — психологический коэффициент («факт» для графы 5 фактора 10 «Карты безопасности труда»); Ψдейств — действительный поток требований на рабочем месте (число рабочих приемов, выполняемых в минуту).

Анализ факторов 8, 15, 16, 17,18 требует обращения к цеховой или заводской документации.

Определив величины К отдельных рабочих мест, далее следует провести расчет коэффициента безопасности всего базового производственного подразделения Кб уч:

(1.9)
где т — количество рабочих мест на участке (в цехе); qi — количество работающих на рабочем месте.