Проектирование местных отсосов, встроенных в окрасочное оборудование

Местные отсосы при ручной окраске

Камеры для окраски мелких изделий. Конструкция камер-шкафов для окраски мелких изделий должна позволять проводить окраску при расположении головы рабочего вне укрытия, что облегчается устройством рабочего проема в наклонной плоскости, вследствие отодвинутой назад верхней кромки шкафа (рис. 19). Максимальные скорости отсоса должны быть созданы в нижней зоне проема.

Рис. 19. Камера для окраски мелких изделий с нижним гидрофильтром: 1 — корпус камеры; 2 — краскозадерживающая решетка; 3 — поворотный круг; 4 — гидрофильтр; 5 — отстойная ванна; 6 — сепаратор

При окраске распылением шкаф должен быть глубоким; в воздухоприемном отверстии предусматривается решетка, препятствующая растеканию по стенкам шкафа факела краски, не попавшей на изделие.

Камеры с боковым отсосом (с горизонтальным движением воздуха). Камеры предназначены для окраски распылением изделий средней величины, поступающих в камеры на тележках или движущихся по конвейеру. Камера состоит из корпуса, гидрофильтра, насосного агрегата и вытяжной вентиляционной системы. Рабочее место предусматривается вне камеры (рис. 20).

Рис. 20. Камера с боковым отсосом: 1 — корпус камеры; 2 — окрашиваемое изделие; 3 — транспортный проем; 4 — рабочий проем; 5 — отстойная ванна; 6 — гидро-фильтр; 7 — экран для водяной пленки

Габариты и рабочие проемы камер принимаются минимальными; внутренние поверхности камер гладкие с расположением выступающих элементов каркаса снаружи.

В тупиковых камерах предусматривается один рабочий проем (он же транспортный), ширина которого определяется габаритами окрашиваемых изделий и зазорами между кромками проема и изделием'(200 мм), а высота принимается на 600— 800 мм больше верхней отметки окрашиваемого изделия.

В проходных камерах предусматривается один рабочий и два транспортных проема. Ширина рабочего проема принимается не менее 1600 мм; высота — на 400—600 мм больше верхней отметки изделия. Размер транспортных проемов определяется габаритами подвески с изделиями и зазорами по ширине (150 мм) и высоте (100 мм). При окраске длинномерных изделий рекомендуется применять двухсекционные камеры с двухсторонним («валетным») расположением рабочих мест.

В камерах с боковым отсосом удаление загрязненного воздуха производится через воздухоприемное отверстие гидрофильтра, расположенное по всей его длине над отстойной ванной (0,7—0,8 м от пола) против рабочего проема. Высота его рассчитывается по скорости, принимаемой 3,0—5,0 м/с.

Объем вентиляционного воздуха (м3/ч)

где F — суммарная площадь рабочих и транспортных проемов; v — скорость воздуха в проемах, принимаемая по табл. 29.

Таблица 29. Расчетные скорости всасывания воздуха в проемах окрасочных камер с боковым отсосом

Метод нанесения	Лакокрасочные материалы	Расчетная скорость, м/с
Пневматическое	Содержащие диизоцианаты, эпоксидные,	1,3
распыление	полиуретановые, акрилатные, свинцовые
	и др. соединения I класса опасности*
То же	Содержащие ароматические углеводоро-	1,0
	ды и соединения II—IV класса опасности
»	Содержащие соединения IV класса	0,7
	опасности
Безвоздушное	Содержащие свинцовые соединения или	0,7
распыление	ароматические углеводороды
То же	Не содержащие свинцовых соединений и ароматических углеводородов	0,6
Электроручное распыление		0,4—0,5
	Различные

* Классы опасности см. ГОСТ 12.1 005-76

Камеры с нижним отсосом (с вертикальным движением воздуха). Камеры предназначаются, как правило, для окраски неподвижных изделий маляром, перемещающимся в процессе работы по всей площади камеры.

Камеры c нижним отсосом оборудуются вытяжными решетками по всей площади пола. Однако основной отсос воздуха осуществляется по центру камеры, под изделием (рис. 21).

Рис. 21. Камера с нижним отсосом: 1 — вытяжная решетка, 2 — гидрофильтр, 3 — окрашиваемое изделие; 4 — приточный короб, 5 — водоотстойник

Объемы вентиляционного воздуха (м3/ч) определяются по формуле

где q — удельный расход воздуха, м3/ч на 1 м2 площади пола камеры, принимаемый по табл. 30; F — площадь камеры, м2.

Оптимальная скорость воздуха в живом (горизонтальном) сечении камеры 0,5—0,8 м/с.

Приточный воздух, очищенный от пыли и подогретый в холодное время года до 20—22° С, должен подаваться равномерно по всей площади потолка камеры. Для создания в камерах с нижним отсосом благоприятных условий труда необходимо обеспечить прямоточное равномерное движение воздуха сверху вниз без возвратных потоков и циркуляционных зон. Воздух должен поступать в камеру по всей площади потолка, проходя через слой фильтрующего материала, обеспечивающего его равномерное распределение и служащего одновременно последней ступенью очистки.

Окрасочная камера оборудуется специальным приточным коробом (подшивным потолком), его нижняя поверхность служит потолком камеры. Короб должен быть высотой не менее 1,5 м.