Охрана труда в металлургии → Охрана труда в конвертерных цехахОхрана труда в металлургии → Охрана труда в конвертерных цехахОхрана труда в металлургии → Охрана труда в конвертерных цехахИзложницы перед установкой на поддоны проверяют на ровность основания. Каждую поднимают краном на высоту около двух метров от пола и внимательно осматривают. Скрапины и наплывы убирают острым длинным скребком. Рабочий должен находиться при этом на расстоянии вытянутого скребка 2,5—3 м от подвешенного груза. Если скребком не удается очистить низ изложницы, ее отставляют в сторону для огневого удаления наплыва. Неустойчивые изложницы ставить на поддон нельзя, потому что при движении разливочного состава они могут сместиться на поддоне и свалиться с тележки на железнодорожный путь. Даже если их удается доставить в разливочный пролет, то через зазоры между поддоном и сквозной изложницей возможен прошиб стали на разливке. Новые изложницы перед отправкой на участок торцуют на токарных станках.
Изложницы для разливки стали сверху после осмотра расставляют на поддоне в два ряда, ровным строем («по шнурку»), что облегчает разливку плавки.
К глуходонкым изложницам краном подается коробка со стальными пробками. Ее перемещают по фронту изложниц. Над каждой из них рабочий вытаскивает крючком из коробки одну пробку и сбрасывает в изложницу, тем же крючком направляет ее в имеющееся на дне гнездо. Пробка, оставленная вне гнезда, всплывает под ударом струи стали. В слитке возникает инородная структурная зона. Последующий обжим его на блюминге даст неплотный раскат. Осмотры изложниц и сбрасывание пробок должны выполняться с переносных площадок. На этих операциях применяются монтажные пояса.
Сборку состава под разливку металла сифоном начинают с центровых. В стороне от тележек их литниковый канал прочищается металлическим штырем или металлической щеткой, на которые неразъемная центровая насаживается краном. Закозленные центровые освобождают от скрапа автогеном. От этого оборачиваемость их снижается.
Лучшее средство предупреждения закозления — аккуратная разливка плавки. Очищать центровую и воронку надо прежде всего у разливочной площадки, сразу же после наполнения куста. В этот момент горячий скрап пластичен и легко снимается ломиком с кожуха центровой. Тогда во дворе изложниц выполняется менее трудоемкая операция — прочистка литникового канала.
Центровая закрепляется на поддоне в таком порядке. Сперва под нее вокруг гнезда распределительного кирпича наносят колечком слой огнеупорной глины. Затем набирают начинку из стопки шамотных трубок. На эту стопку плавно и точно опускают краном неразъемный кожух. В завершение ставится на глине шамотная воронка (лейка). Кольцевой зазор между кожухом и трубками засыпают сухим мелким кварцевым песком из коробки (песочницы), удерживаемой на кране чуть выше центровой. Все это делается рабочим, стоящим на верхних ступеньках накидной металлической лестницы.
После обработки центровых изложницы расставляют по кустам: сквозные размещают по центру выходного отверстия концевой проводки, а глуходонные устанавливают на шамотный направляющий стаканчик, над тем же отверстием в поддоне. При опускании изложницы обмазанный глиной конусный стаканчик впрессовывается в ее сквозное донное отверстие. Затем на изложницы устанавливают подмазанные и подогретые прибыльные надставки.
Готовит составы для разливки стали сверху сменная бригада—18—20 чел. Из них расстановкой изложниц заняты 10—12 чел. Остальные обрабатывают прибыльные надставки, приготовляют огнеупорные массы, выполняют другие работы. Участок обслуживается в смене 7—8 машинистами мостовых кранов и несколькими слесарями-ремонтниками.
На подготовку составов для разливки стали сифоном добавляется бригада из 5—6 огнеупорщиков-сифонщиков и двух человек на разделку литников.
Чаще всего на сборке разливочных составов травмируются конечности. Происходит это при крановых операциях и использовании ручного инструмента.
Главное условие безопасности труда на участке — рациональная организация всех видов работ.
Прибыльные надставки подмазываются огнеупорной массой и подогреваются газовыми горелками. При большом износе шамотной футеровки надставку выбивают, заново футеруют, подмазывают и подогревают. Кладка футеровки надставок выполняется каменщиками-огнеупорщиками. Подмазка — подмазчиками прибылей. В каждой из этих бригад работает в смене по 5—6 чел. Еще два человека обслуживают растворный узел. На подготовке прибыльных надставок трудятся и мужчины и женщины.
Прибывающие от стриппера на грузовых тележках и железнодорожных платформах прибыльные надставки сгружаются краном, доставляются к рабочим местам каменщиков и устанавливаются на ровной площадке с металлическим настилом. Здесь надставки проверяются бригадиром на годность. Поводом к выбраковке могут служить дефекты кожушка: отбитые уши и лапы (фиксаторы), оплавленная нижняя полка, заваренное основание, сквозные трещины.
Изношенная футеровка надставок выбивается ломиками в коробки, предназначенные для сбора шамотного боя. Надставки с исправным кожушком и надежной футеровкой идут на подмазку.
Запрещается выбивать надставку на весу и в неположенном месте. Выбитые кожушки размещаются на плитах пола расширенной частью книзу, с упором на все 4 лапы. Нижняя полка кожушка в этом положении находится выше пола на длину лап (100—120 мм), что достаточно для свободных движений рук подмазчика при заглаживании нанесенной массы в нижней части надставки. До начала кладки новой футеровки каменщик обязан очистить кожушок от скрапа и шлака, иначе они могут поранить лицо или голову.
Рабочий заготавливает на каждую надставку комплект шамотных кирпичей (22—25 шт.), рядом ставит коробку с огнеупорной массой. Половина кирпичей размещается на верхней полке надставки, остальные — остаются на полу. Такой порядок кладки облегчает и ускоряет работу—не приходится менять позу (разгибаться, поворачиваться, наклоняться за каждым кирпичом). Заготовленный материал находится близко под рукой. Израсходовав верхний запас кирпичей, каменщик переносит на верх кожушка нижнюю стопку. Не рекомендуется складывать весь комплект кирпичей наверху кожушка: они могут обрушиться и ушибить рабочего.
Нижняя полка кожушка имеет в отливке ширину 50—55 мм, что достаточно для удержания низа кладки в положении «на ребро». При оплавлении нижней полки футеровка останется без опоры и вывалится из надставки на первой же плавке. Нормальный срок службы шамотной футеровки в надставке — 10—12 плавок.
Кожушки, предназначенные для обрезки скрапа, расставляют на плитах пола в один ярус, 'со свободным подходом к каждому. Нельзя наваливать их в кучи и обрезать скрап в загроможденном месте. Надставки, хранящиеся в запасе, можно укладывать в штабеля, но не выше чем в три яруса и с проходами шириной не менее 1 м.
Прибыльные надставки футеруются, как правило, на нулевой отметке для о'блегчения транспортировки огнеупоров к рабочим местам. Подмазка же производится на площадке с отметкой +3,5 'м, т. е. на уровне верхних торцов изложниц в составе. Так проще устанавливать надставки на изложницы. Места под площадкой надо оградить и сделать надписи на видном месте «Близко не подходить», «Проход воспрещен», «Опасная зона».
Работа подмазчиков утомительна. Прибыльные надставки за время движения от стриппера во двор изложниц полностью не остывают и попадают на подмазку горячими. Рабочие наклоняются в полость надставки, накладывают и разравнивают (вручную огнеупорную массу по горячей кладке. Они подвергаются интенсивному воздействию лучистого и конвективного тепла, вдыхают испарения сырого раствора, теряют много пота. Поверхность обмазки одной надставки примерно 0,25 м2. За смену рабочему приходится подмазывать до двух десятков надставок.
Для облегчения условий труда подмазчиков необходима стабильная работа вентиляционных систем на участке. В холодное время года приточный воздух надо пропускать через калорифер, устранять сквозняки в помещении. Следует делать 10-минутные перерывы через каждые полтора-два часа работы. Комнату отдыха оборудовать кондиционером.
Администрация обязана выдавать подмазчикам суконный костюм, кожаные ботинки, брезентовые фартуки и рукавицы, защитные очки, каску, а в необходимых случаях и респиратор — по действующим нормам. Кроме того, их обеспечивают нарукавниками и наколенниками из асбеста или другого жаростойкого материала.
Связующие массы и растворы приготовляются из огнеупорной глины и речного песка ib соотношении 1:10. В растворном узле, который находится на нулевой отметке в отдельном помещении, эти материалы загружают в барабан-смеситель, замешивают на воде с добавлением жидкого стекла и доводят до консистенции пустой сметаны. Готовая масса выпускается в коробку и передается к месту ремонта надставок и на рабочую площадку подмазчиков.
Раствор готовят на своей площадке и сами подмазчики, вручную и в небольших количествах для разбавления загустевающей массы жидкой добавкой. На площадке есть для этого небольшой бак, к которому подведена вода и доставляется в бочкам жидкое стекло. Рабочие места подмазчиков оборудованы стеллажами и газовыми горелками для сушки надставок.
Рабочие участка подготовки прибыльных надставок чаще травмируют руки и ноги. Причина ушибов — несогласованность действий машиниста консольного крана и подкранового рабочего, неправильное обращение с чалочными приспособлениями, неудовлетворительное содержание рабочих мест.
В зоне действия газовых горелок случаются легкие отравления людей оксидом углерода из-за слабого надзора со стороны сантехнической службы цеха. Устранение подобных случаев достигается улучшением работы обслуживающего персонала. Профилактика травматизма предусматривает следующие требования безопасности:
надставки подмазывают в стороне от газовых горелок и не ближе 2 м от факела пламени; на горелки их ставят аккуратно, устойчиво и не выше чем в два яруса; запрещается доступ к задвижкам газопровода и к вентилям горелок лицам, не обученным правилам безопасной эксплуатации газовых устройств; окрашивать кожушки надставок химическими активными веществами (известковым раствором, лаком) разрешается только на открытом воздухе; при переноске краном каждую надставку надо зачаливать отдельно.