Расчет местной вентиляции
Расчет производительности вытяжного зонта. Над оборудованием, являющимся источником выделения загрязненного вредными веществами нагретого воздуха (кузнечные горны, горячие ванны или печи и т. п.), чаще всего устанавливают вытяжные зонты. Преимущество такого вида местной вентиляции заключается в том, что нагретый воздух при движении вверх увлекает выделяющиеся пары, газы и аэрозоли, приближая их к зоне всасывания. Площадь зонта должна перекрывать поверхность выделения вредностей, а его рабочий проем — быть максимально приближен к источнику. Скорость движения воздуха в рабочем проеме зонта принимают в пределах 0,15...1,25 м/с, причем большие ее значения при большей токсичности выделяющихся веществ и меньшей площади перекрытия источника. Объем воздуха, отсасываемого зонтом за единицу времени (производительность), м3/ч, находят из выражения
L =3600abv,
где а, b — размеры рабочего проема (приемной части) зонта, м; v — скорость движения воздуха в приемной части зонта, м/с.
Расчет местной вентиляции наплавочных установок. Выделяющиеся при полуавтоматической и автоматической сварках и наплавке под слоем флюса пыль и вредные газы удаляются через воронкообразные отсосы или отсосы щелевидной формы длиной 250...350 мм. В этом случае производительность местной вытяжной вентиляции, м3/ч, рассчитывают по формуле
L = ko3√ I ,
где ko — коэффициент, зависящий от вида отсоса: для щелевого 12, для воронкообразного 13,2; I —сварочный ток, А.
Расчет
местной вентиляции сварочных установок. Конструктивно такую вентиляцию
выполняют по-разному,
например через наклонный жалюзийный зонт с отсосом вредных газов в
сторону,
минуя зону дыхания сварщика, или через решетчатую
поверхность стола с направлением
воздушного потока в противоположную от работающего сторону (рис. 17.8).
1 — вентилятор; 2— вытяжная труба; 3 — стол сварщика; 4— стена
Производительность такой вентиляции, м3/ч, определяют по числу расходуемых в час электродов и содержанию в них вредных компонентов.
Расчет местной вентиляции обдирочно-заточных станков. Источником образования пыли часто служат точильные, шлифовальные и полировочные круги. Их закрывают кожухами (рис. 17.9), которые через воздуховоды соединяют с вытяжным вентилятором, причем вытяжной воздуховод должен быть направлен в сторону центробежного перемещения пылевых частиц. Эффективность кожуха зависит от количества удаляемого через него воздуха и возрастает при наличии специального козырька в передней части кожуха. Производительность вентиляции, м3/ч, заточных, шлифовальных и аналогичных станков зависит от диаметра установленных в них абразивных кругов:
L = 1000DA где D — диаметр абразивного круга, м; А — коэффициент, зависящий от диаметра круга: 2 при D≤ 0,25м, 1,8 при D = 0,25...0,6м и 1,6 при D >0,6м.
Полезная информация: