ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Физические свойства холодильных агентов
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горючесть |
||
Группа хладагента |
Номер хладагента R |
Химическое название |
Химическая формула |
Относительная молекулярная |
Газовая постоянная |
Точка кипения при 101,3 |
Температура замерзания |
Критическая температура |
Абсолют-ное критичес-кое |
Температура восплам |
Взрывоопасный диапазон концентрации в воздухе |
|
|
|
|
|
масса |
|
кПа |
|
|
давление |
енения |
Нижний предел |
Верхний предел |
|
|
|
|
|
Дж/ (кг×К) |
°С |
°С |
°С |
bar |
°С |
% (V/V) |
% (V/V) |
|
11 |
Фтортрихлорметан |
CCl3F |
137,4 |
60,5 |
23,8 |
-111 |
198 |
43,7 |
|
|
|
|
12 |
Дифтордихлормеган |
ССl2F2 |
120,9 |
68,64 |
29,8 |
-158 |
112 |
41,2 |
|
|
|
|
12B1 |
Дифторбромхлорметан |
CBrClF2 |
165,4 |
|
-4 |
|
|
|
|
|
|
|
13 |
Трифторхлорметан |
СС1F3 |
104,5 |
79,64 |
-81,5 |
-181 |
28,8 |
38,6 |
|
|
|
|
13B1 |
Трифторбромметан |
СВгF3 |
148,9 |
55,9 |
-58 |
-168 |
67 |
39,6 |
|
|
|
|
22 |
Дифторхлорметан |
CHC1F2 |
86,5 |
96,2 |
40,8 |
-160 |
96 |
49,3 |
|
|
|
1 |
23 |
Трифторметан |
СНF3 |
70,0 |
|
-82 |
|
|
|
|
|
|
|
113 |
Трифтортрихлорэтан |
CC12FCC1F2 |
187,4 |
44,44 |
47,7 |
-35 |
214,1 |
34,1 |
|
|
|
|
114 |
Тетрафтордихлорэтан |
CC1F2CC1F2 |
170,9 |
48,64 |
3,5 |
-94 |
145,7 |
32,8 |
|
|
|
|
115 |
Пентафторхлорэтан |
CC1F3CF2 |
154,5 |
53,84 |
-38,7 |
-106 |
80 |
31,2 |
|
|
|
|
500 |
R12 (73,8%) + R152a (26,2%) |
CC12F2/CH3CHF2 |
99,29 |
83,75 |
-28 |
-159 |
105 |
43,4 |
|
|
|
|
502 |
R22 (48,8%) + R115 (51,2%) |
CHC1F2/CC1F2CF3 |
112 |
74,52 |
-45,6 |
|
90 |
42,7 |
|
|
|
|
744 |
Углекислый газ |
СO2 |
44 |
189 |
-78,5 |
-56,6 |
31 |
73,8 |
|
|
|
|
30 |
Метилен хлористый |
СН2Сl2 |
84,9 |
978,6 |
40,1 |
-96,7 |
250 |
46,1 |
|
|
|
|
40 |
Метил хлористый |
СН3С1 |
50,5 |
164,7 |
-24 |
-97,6 |
143 |
66,8 |
625 |
7,1 |
18,5 |
|
160 |
Этил хлористый |
С2Н5С1 |
64,5 |
128,9 |
12,5 |
-138,7 |
187,2 |
52,7 |
510 |
3,6 |
14,8 |
2 |
611 |
Метил формат |
С2Н4O2 |
60 |
138,6 |
31,2 |
-104,4 |
214 |
60 |
456 |
4,5 |
20 |
|
717 |
Аммиак |
NH3 |
17 |
488,3 |
-33,3 |
-77,9 |
132,4 |
113 |
630 |
15 |
28 |
|
764 |
Двуокись серы |
SO2 |
64 |
129,8 |
-10,0 |
-75,5 |
157,5 |
78,8 |
— |
— |
— |
|
1130 |
Дихлорэтилен |
СНС1-СНС1 |
96,9 |
85,8 |
48,5 |
-56,7 |
243 |
53,3 |
458 |
6,2 |
16 |
|
170 |
Этан |
С2Н6 |
30 |
276,5 |
-88,6 |
-183 |
32,1 |
49 |
515 |
3,0 |
15,5 |
|
290 |
Пропан |
С3Н8 |
44 |
188,6 |
-42,8 |
-188 |
96,8 |
42,6 |
470 |
2,1 |
9,5 |
3 |
600 |
Бутан |
С4Н10 |
58,1 |
143,2 |
0,5 |
-135 |
152,8 |
35,5 |
365 |
1,5 |
8,5 |
|
600a |
Изобутан |
СН(СН3)3 |
58,1 |
143,2 |
-10,2 |
-145 |
133,7 |
37 |
460 |
1,8 |
8,5 |
|
1150 |
Этилен |
С2Н4 |
28 |
296,1 |
-103,7 |
-169,4 |
9,5 |
50,6 |
425 |
2,7 |
34 |
|
1270 |
Пропилен |
С3Н6 |
42,1 |
197,7 |
-48 |
-185 |
91,5 |
46,0 |
497 |
2,0 |
11,4 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Расчет пропускной способности
(Измененная редакция, Попр. 2000)
Б.1 Пропускная способность разгрузки
Пропускная способность разгрузки или коэффициент разгрузки предохранительного устройства должны устанавливаться на основании испытаний в соответствии с ИСО 4126.
Б.2 Пропускная способность предохранительных клапанов при разгрузке
В холодильной промышленности, где обычно пользуются таблицами с термодинамическими характеристиками и считают холодильные агенты группы 1 высоко сжижаемыми, для расчета минимальной площади поперечного сечения перед седлом клапана, А0, м2, предпочтение отдается методу, использующему уравнение (1) при допущении наличия потока критического давления
, (1)
где Q — |
пропускная способность для прохождения потока, кг/с; |
Y — |
функция выпуска (истечения) |
(2)
Кd — |
коэффициент разгрузки клапана; |
р — |
абсолютное давление в камере давления (соответствующее МРД), Па; |
v — |
удельный объем среды в камере давления, м3/кг; |
r — |
плотность среды в камере давления, кг/м3; |
k — |
показатель изоэнтропы среды в камере давления, т.е. перед клапаном. |
В соответствии с таблицей 5 номинальная пропускная способность должна быть нормирована при давлении не выше, чем увеличенное в 1,1 раза максимальное рабочее давление (МРД).
Для обычных холодильных агентов значения k и Y определяются по рисунку Б.1.
Используя общеприменяемые единицы измерения, уравнение (1) превращается в выражение
, (3)
где a0 — |
минимальная площадь поперечного сечения перед седлом клапана, мм2 ; |
Q — |
пропускная способность для прохождения потока, кг/ч; |
R — |
газовая постоянная, Дж/кг × К (см. приложение А); |
Т — |
абсолютная температура в камере давления, т.е. перед седлом клапана, К; |
Z — |
коэффициент сжимаемости; |
С — |
функция выпуска (истечения); |
Кd — |
коэффициент разгрузки клапана 1); |
р — |
абсолютное давление в камере давления, кПа. |
___________
1) В соответствии с ИСО 4126 сертифицированный коэффициент разгрузки соответствует 90% пропускной способности, определенной при испытании.
В соответствии с таблицей 5 номинальная пропускная способность должна нормироваться при давлении не выше, чем в 1,1 раза увеличенное максимальное рабочее давление (МРД).
Для обычных холодильных агентов значения Z u С приводятся на рисунке Б.2.
Температура насыщения в камерах давления, °С
1-R717; 2-R11; 3-R12; 4-R13; 5-R13B1; 6-R22; 7-R114; 8-R500;
9-R502; 10 -пропан
Рисунок Б.1 — Показатель изоэнтропы k и функции выпуска (истечения) Y для наиболее распространенных холодильных агентов
Температура насыщения в камере давления, °С
1-R717; 2-R11; 3-R12; 4-R13; 5-R13B1; 6-R22; 7-R114; 8—R500;
9-R502; 10- пропан
Рисунок Б.2 — Функции выпуска (истечения) С и сжимаемость Z для наиболее распространенных холодильных агентов
Б.3 Пропускная способность при разгрузке предохранительного устройства с разрывной мембраной или с плавкой пробкой
Рассчитывается по уравнению (1) или (3), при использовании одного из следующих значений Кd в зависимости от того, как установлен трубопровод между сосудом и предохранительным устройством:
установка через стенку Кd— 0,55;
скрытый внутренний монтаж Кd — 0,70.
При Кd самого устройства ниже указанных выше значений в расчетах нужно использовать меньшее значение.
(Измененная редакция, Попр. 2000)
Б.4 Два или более устройств
Два или более устройств, установленных параллельно, можно рассматривать как одно устройство.
Каждое из двух предохранительных устройств, управляемых реверсирующим устройством, должно иметь размер, необходимый для защиты агрегата.
Б.5 Потери давления в питающем трубопроводе
Потеря давления в питающем трубопроводе (включая обратный клапан) не должна превышать 3 % максимально допустимого рабочего давления.
(Измененная редакция, Попр. 2000)
Б.6 Корректировка пропускной способности на действие противодавления
Если противодавление на предохранительное устройство превышает критическое давление потока РCF , рассчитанного по следующему уравнению
, (4)
или пропускная способность устройства перестает быть независимой от противодавления, даже если подъем остается постоянным, то для уменьшения пропускной способности необходимо ввести коэффициент коррекции пропускной способности c, который рассчитывается по формуле
. (5)
На рисунке Б.3 представлены значения c в зависимости от температуры насыщения в камере давления. Для устройств, в которых подъем клапана зависит от противодавления, изготовитель должен предоставить специальную информацию.
Температура насыщения в камере давления, С
1-R12,R14, R500; 2-R22; 3-R11; 4-R717; 5-R502; 6-R13B1; 7-R13; 8-пропан
Рисунок Б.3 — Значение коэффициента c для критического давления потока.
(Измененная редакция, Попр. 2000)
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
График
зависимости предельного уровня вибрации Ly от времени пребывания обслуживающего персонала на рабочем месте t
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Библиография
[1] Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 10-115—96), утвержденные Госгортехнадзором РФ 18.04.1995 г.
[2] Правила устройства электроустановок (ПУЭ)
[3] ОСТ 26-291—94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
Ключевые слова: холодильные системы, холодопроизводительность, хладагенты, требования безопасности, конструкция, средства защиты, контроль выполнения требований безопасности, сертификация
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Определения
4 Классификация систем
5 Требования безопасности конструкции холодильных систем
5.1 Общие требования
5.2 Требования к материалам
5.3 Требования к назначению давления
5.4 Требования к испытаниям холодильных систем иди их частей (узлов)
5.5 Требования к трубопроводам
5.6 Запорные устройства
5.7 Требования к индикаторным и измерительным приборам
5.8 Требования к средствам защиты от давления, превышающего допустимое значение
5.9 Требования к сосудам, работающим под давлением
5.10 Требования к электрооборудованию
5.11 Требования к виброшумовым характеристикам
5.12 Требования к размещению холодильных систем
5.13 Требования к защитным ограждениям
6 Контроль выполнения требований безопасности
Приложение А Физические свойства холодильных агентов
Приложение Б Расчет пропускной способности разгрузки
Приложение В График зависимости предельного уровня вибрации Lv от времени пребывания обслуживающего персонала на рабочем месте
Приложение Г Библиография