Охрана труда и БЖД

Под виброгашением понимают уменьшение уровня вибраций защищаемого объекта путем введения в систему дополнительных реактивных импедансов.

Чаще всего виброгашение реализуется путем установки агрегатов на самостоятельные фундаменты. Массу фундамента подбирают таким образом, чтобы амплитуда колебаний подошвы фундамента в любом случае не превышала 0,1—0,2 мм, а для особо ответственных сооружений — 0,005 мм. Для небольших объектов между основанием и агрегатом устанавливают массивную опорную плиту (рис. 32).

Одним из способов увеличения реактивного сопротивления колебательных систем является установка виброгасителей. Наибольшее распространение в машиностроении получили динамические гасители колебаний, уменьшающие уровень вибраций защищаемого объекта за счет воздействия на него реакций дополнительных колебательных систем. Виброгасители представляют собой дополнительную колебательную систему с массой т и жесткостью q, собственная частота которой f0 настроена на основную частоту f колебаний данного агрегата, имеющего массу М и жесткость Q (рис. 33) *(* Трением в системе пренебрегаем). В этом случае путем соответствующего подбора массы и жесткости виброгасителя обеспечивается выполнение условия

Виброгаситель жестко крепится на вибрирующем агрегате, поэтому в нем в каждый момент времени возбуждаются колебания, находящиеся в противофазе с колебаниями агрегата.

Недостатком динамического виброгасителя является то, что он действует только при определенной частоте, соответствующей его резонансному режиму колебаний. Даже незначительные изменения частоты вибраций агрегата резко снижают эффективность действия виброгасителя, так как выводят его из резонансного режима работы. Такие виброгасители применяются в агрегатах, имеющих характерный постоянный во времени дискретный спектр вибрации, т. е. в агрегатах с возмущающим воздействием практически одной частоты. Установка такого рода устройств производилась на турбогенераторах, силовых установках в судостроении.

Так как в виброгасителях используется резонансный режим, следует в общем случае принимать во внимание силы трения в гасителе и в основной системе. У виброгасителя с трением полоса частот, в которой имеет место ослабление вибраций основной системы, значительно шире, чем у гасителя без трения, однако степень ослабления вибраций может быть несколько меньше, чем у описанного выше виброгасителя без трения.

Из других типов виброгасителей следует отметить гасители колебаний типа буферных емкостей для превращения пульсирующего потока газа в равномерный (рис. 34). Такого рода гасители колебаний ставятся как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне компрессоров и способствуют значительному снижению уровня вибраций трубопроводов. Аналогичные устройства применяют для ослабления вибраций гидроприводов.

Виброгашение связано с ослаблением колебаний посредством присоединения к системе дополнительных реактивных импедансов. Поэтому оно может быть осуществлено также путем изменения упругих характеристик колебательной системы. Увеличение жесткости системы достигают соответствующим изменением конструкции и, в частности, введением ребер жесткости. В последнем случае помимо упругих свойств колебательных систем нарушается синфазность колебаний отдельных поверхностей, снижаются амплитуды смещения отдельных точек. Это в значительной мере способствует снижению уровня вибрации и сопутствующего ей шума.

---

Полезная информация: