Обеспыливание закрытых кабин

Основным способом уменьшения воздействия респирабельной пыли на операторов мобильного оборудования является использование закрытых кабин с фильтрующей вентиляционной системой. Обычно для защиты операторов такого оборудования от неблагоприятных внешних воздействий у него есть встроенные кабины с системой отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC).

Часто в такой системе есть фильтр для уменьшения воздействия пыли. Исследования условий работы операторов буровых установок и бульдозеров, проводившиеся NIOSH, показали, что закрытые кабины могут надёжно защищать оператора, но их эффективность может быть различной [Organiscak and Page 1999]. Коэффициент защиты закрытой кабины (отношение концентрации пыли снаружи кабины к концентрации в кабине) у вращающихся буровых установок изменялось от 2.5 до 84, а у бульдозеров от 0 до 45 (вероятно, от 1 до 45 - прим. пер.).

Также NIOSH проводил производственные исследования модернизации старого кабин оборудования для улучшения их способности защищать операторов от пыли. Изучали модернизацию кабин, оборудованных системами вентиляции, отопления и кондиционирования, чтобы показать эффективность таких мероприятий. Для повышения защитных свойств все возможные места просачивания респирабельной пыли через трещины, зазоры и отверстия уплотнялись с помощью силикона и ленты из поролона с закрытыми ячейками. Удавалось добиться разной степени герметичности кабин. В таблице 5-1 показаны результаты такой модернизации - в порядке возрастания эффективности.

Таблица 5-1. Результаты измерений запылённостиу модернизированных кабин в производственных условиях

Оборудо-

вание

Исследо-

вание

Избыточное давление, дюймов водяного столба

Эквивалент. скорость* воздуха, миль/час

Средняя концен
трация пыли в кабине, мг/м3

Средняя концен
трация пыли снаружи кабины, мг/м3

Коэффициент защиты

(наруж/внутр)

Буровая установка

Organiscak et al. [2003a]

Не обнаружено

0

0,08

0,22

2,8

Карьерный самосвал

Chekan and Colinet [2003]

0.01

4,5

0,32

1,01

3,2

Ковшевый погрузчик

Organiscak et al. [2003a]

0.015

5,6

0,03

0,3

10

Буровая установка

Cecala et al. [2003]

0.20-0.40

20.3-28.7

0,05

2,8

56

Буровая установка

Cecala et al. [2005]

0.07-0.12

12.0-15.7

0,07

6,25

89,3

1 дюйм водяного столба = 254 Па; 1 миля в час = 1.6 км/ч = 0.44 м/с.

* - Скорость = (2*ΔР/ρ)0.5 (СИ), Результаты приведены при стандартных температуре и давлении.

Важнейшие факторы, влияющие на эффективность закрытых кабин

- Обеспечение целостности кабины (отсутствие зазоров и т. п.) для создания и поддержания избыточного давления, препятствующего прониканию пыли при ветре. Как показано в таблице 5-1, измерения в производственных условиях показали, что значительное улучшение коэффициента защиты кабины достигается при давлении в ней больше 2.5 Па (0.01 дюйма водяного столба). Это соответствует эквивалентной скорости (как показателя способности кабины противостоять скоростному напору ветра) более 2 м/с (4.5 миль в час). Кабины с давлением выше 2.5 Па (0.01 дюйма водяного столба) были ''закрытого типа'', без зазоров, и их герметизация легко улучшалась за счёт заклеивания щелей, зазоров или отверстий силиконом и поролоном с закрытыми ячейками. А ''неплотные'' кабины у одного трактора и одной буровой установки было трудно загерметизировать, и из-за этого не удалось добиться создания значительного избыточного давления.

- Использование высокоэффективных противоаэрозольных фильтров для очистки воздуха, подаваемого в кабину. Исследования [Chekan and Colinet 2003; Cecala et al. 2003, 2005; Organiscak et al. 2003a] показали, что для очистки воздуха, подаваемого в кабины, используются фильтры, улавливающие 95% и более респирабельной пыли. А лабораторные исследования показали, что при увеличении степени защиты кабины на порядок, если используются фильтры с эффективностью 99%, а не 38% (при улавливании респирабельной пыли) [NIOSH 2007].

- Использование эффективного фильтра очистки воздуха при его рециркуляции в кабине. У всех кабин, которые изучались в исследованиях [Chekan and Colinet 2003; Cecala et al. 2003, 2005; Organiscak et al. 2003a], в системе рециркуляции воздуха в кабине устанавливались фильтры, улавливавшие не менее 95% частиц респирабельного размера. Лабораторные исследования показали степень улучшения коэффициента защиты кабины при использовании фильтров с эффективностью 85-94.9% по сравнению с не использованием системы рециркуляции [NIOSH 2007]. Лабораторные эксперименты показали, что при использовании системы рециркуляции воздуха в кабине (с очисткой), интервал времени, в течение которого концентрация пыли в кабине стабилизируется после открывания двери, уменьшается в больше чем в 2 раза.

- Сведение к минимуму пылеобразования в кабине. Необходимо поддерживать чистоту в кабине, и повернуть отверстия выпуска подогретого воздуха так, чтобы они не сдували пыль с пола. Исследование [Cecala et al. 2005] показало, кто при изменении направления выпуска подогретого воздуха в сторону пола концентрация пыли возросла с 0.03 до 0.26 мг/м3. Подогреватели у пола сняли, и воздух в кабине подогревали с помощью системы HVAC (отопление, вентиляция, кондиционирование), установленной у потолка. Это уменьшило концентрацию пыли при использовании подогревателя воздуха зимой. Другой способ уменьшения запылённости из-за уноса пыли с пола - использование специального покрытия, к которому прилипают загрязнения во время работы. Большинство таких составов, имеющихся в продаже, сделаны на основе воска или нефтепродуктов. Но нужно сказать, что часть людей чувствительны к воздействию паров нефтепродуктов, и у них при использовании таких покрытий в закрытых кабинах может возникнуть аллергия. Существует несколько покрытий, в которых используется натуральное масло или специальные химические добавки [NIOSH 2001]. Также рекомендуется держать на полу резиновый коврик, а не коврик из ткани, чтобы облегчить уборку. Другое решение проблемы - более частое проведение уборки кабины оператором.

- Во время работы двери кабины должны быть закрыты. Один раз во время выполнения бурения, средняя концентрация пыли в кабине при закрытой двери была 0.09 мг/м3, а при кратковременном открывании для наращивания длины бура - 0.81 мг/м3 [Cecala et al. 2007]. Хотя дверь открывалась после прекращения бурения, и после того, как видимое облако пыли рассеялось, но даже кратковременное открывание для увеличения длины бура во время работы может увеличить концентрацию респирабельной пыли в кабине в 9 раз.

Предыдущая Вперед





Полезная информация: