Охрана труда и БЖД

        В листопрокатных цехах перед холодной прокаткой листов, перед нанесением защитных покрытий металл очищают от слоя окалины путем травления в ваннах разведенной серной, соляной или азотной кислотами. Травильные отделения размещают изолированно от прокатных цехов, оборудуя проемы в стене для подачи листов плотно закрывающимися створками, или устраиваются воздушные завесы в случае интенсивного движения транспортных средств, Стены и полы травильных отделений выполняют из кислотостойких материалов. Для стока воды и травильных растворов полу придается уклон в сторону каналов для отвода жидкостей в канализацию. Металлические конструкции здания и оборудования окрашивают защитными красками для предохранения от коррозии.
        Для предотвращения встречных и перекрещивающихся грузопотоков ванны щелочного расплава, имеющего высокую температуру, располагают в торце травильного отделения, так как переноска металла над этими ваннами может вызвать выбросы горячего расплава вследствие попадания капель воды или травильных растворов. Для удобства и безопасности обслуживания ванн расстояние между ними должно быть не менее 1,5 м. Деревянные настилы вокруг ванн делают сплошными, без открытых отверстий. Высота бортов ванн над полом или рабочим настилом должна быть не ниже 800 мм, а ширина бортов — не более 400—450 мм, так как широкие борта затрудняют обслуживание ванн при погружении и извлечении листов.
        Для предупреждения вредного воздействия кислот и щелочей и соблюдения других мер безопасности обслуживания применяют специальные корзины и траверсы для листов, с помощью которых крановщики производят захват корзины крюков без участия травильщиков. Анализ показывает, что безопасность труда при выполнении операций, связанных с очисткой и травлением металла (доставки, погружения, уборки и др.), полностью зависит от степени их механизации. Очистку металла перед травлением производят в закрытых камерах. Очистные отделения полностью герметизируют и оборудуют вытяжной вентиляцией.
        Более безопасно травление листов (рулонов), отсутствующих опасных частей, кроме того, некоторые из них должны иметь борта, исключающие возможность падения бунтов в сторону. Крышки ванн непрерывного травления для перемещения их кранами снабжаются прицепными устройствами, исключающими ручную застроповку [31]. На линиях непрерывного травления через каждые 20— 25 м устанавливают переходные мостики с наклонными лестницами, перилами и бортами снизу высотой не менее 180 мм.
        Для оповещения о пуске установки и на случай отклонения ленты от нормального положения в растворе ванны непрерывного травления оборудуют светозвуковой сигнализацией и приспособлениями для регулирования натяжения ленты. Быстрая остановка травильной линии осуществляется аварийными выключателями, установленными на расстоянии 10—12 м один от другого.
        Для уменьшения выделения кислотных и щелочных паров и травильных газов в ванны с травильными растворами добавляют специальные присадки или покрывают поверхность раствора пластмассовыми шариками, а сами ванны оборудуют вытяжной вентиляцией в виде бортовых отсосов или комбинации бортового отсоса со сдувом с противоположной стороны ванны. Воздухопроводы и вентиляторы выполняют из кислотостойких материалов. Ванны со щелочным раствором оборудуют механизированными крышками и местной вытяжной вентиляцией. Пар для обогрева ванн подводится по трубам, опущенным почти до дна ванны.
        Управление травильной машиной и вентили для подачи пара, воды и кислоты необходимо выносить за ограждение с тем, чтобы исключить возможность присутствия рабочего под зонтом или вытяжной шахтой во время выделения из ванн вредных паров. Все подводы пара к ваннам имеют теплоизолированные покрытия. Освещение в траншеях кислотопроводов применяют только низковольтовое, напряжением не более 36 в.
        Кислоты хранят в специальных подземного типа хранилищах из кислотоупорных материалов. Крышки баков должны плотно закрываться и запираться на замок. Баки снабжают специальными приспособлениями для замера уровня кислоты и вытяжными трубами, выведенными над крышей здания.
        Перекачивают кислоты и их растворы, а также осуществляют подачу кислоты из хранилищ и расходных резервуаров в травильные ванны с помощью насосов из кислотостойких материалов по трубопроводам, расположенным под полом. При выходе из строя кислотопроводов их немедленно останавливают на ремонт; устройство временных линий не допустимо [28].
        Кислота должна подаваться в травильные ванны только после наполнения их водой. Для выпуска отработанных кислотных растворов устраивают специальную линию канализации из кислотостойких труб с соответствующими очистными устройствами. Особые меры безопасности необходимо соблюдать при применении таких активных кислот, как плавиковая, азотная и смесь азотной и соляной кислоты, которые не только оказывают большое поражающее действие на внутренние органы человека, но и вызывают тяжелые ожоги при попадании на кожный покров.
        Уборку окалины из травильных ванн обычно ведут механизированным способом. Очистку баков для хранения кислоты от осадков производят после предварительного их проветривания не менее чем трое рабочих, один из которых старший, наблюдающий за безопасностью работы. Внутри бака может находиться только один человек, который обвязывается кислотоупорным тросом или шлангом, второй конец которого выведен наружу и в полунатянутом состоянии находится в руках одного из страхующих рабочих. По первому сигналу работающий в баке должен быть вытащен наружу. Работы в баке производят в противогазе или в специальном респираторе.
        Погружение металла в щелочные ванны горячего расплава машинист электрокрана производит после того, как рабочие удалятся из зоны расплава (от ванны) не менее чем на 12—15 м. Промывка и сушка металла осуществляется механизированно.
        Сушильно-моечные машины непрерывного действия сверху закрывают и оборудуют вытяжной вентиляцией. Все опасные вращающиеся части привода и самой машины снабжают кислотоупорными ограждениями. Со стороны задачи ленты перед направляющим роликом и с другой стороны машины устанавливают предохранительные проводки. Вращающие    части сушильно-моечных машин травильных ванн прерывного действия также ограждают кислотоупорными кожухами и оборудуют вытяжной вентиляцией. Пол и стены помещения для приготовления купоросных растворов на высоту не менее 2 м выкладывают метлахской плиткой или другими кислотоупорными материалами. Подача купороса на склад и погрузка его в вагоны или автомашины производится механизированно.
        Помещение купоросной установки, кроме естественной вентиляции, осуществляемой с помощью вытяжного фонаря и окон со створками, оборудуется механической приточно-вытяжной вентиляцией. Аналогичным образом и травильные отделения обеспечиваются эффективной механической приточно-вытяжной вентиляцией. Во избежание образования тумана в зимнее время температура воздуха в помещении должна быть не менее 20°С.
        Машинисты электрокранов находятся в условиях максимальной вредности. Поэтому управление кранами наиболее безопасно вести с постов управления, расположенных внизу. Другими средствами создания нормальных условий труда для крановщиков является оснащение кранов закрытыми кабинами со смотровым фонарем и подача в кабины свежего воздуха.
        Рабочие травильных отделений обязаны работать в кислотоустойчивой спецодежде и пользоваться защитными средствами — очками, резиновыми перчатками, противогазами и т. п. В случае попадания кислоты на тело, следует немедленно смыть кислоту водой в течение 10 мин, а затем приложить примочку из 5%-ного раствора двууглекислой соды. Для нейтрализации плавиковой кислоты рекомендуется применять 5-%ный раствор сульфата магния. Рабочие травильных отделений должны проходить медицинское освидетельствование не реже одного раза в год.
        При отжиге листовой стали характерными травмами являются ожоги нагретым металлом, кроме того наблюдается травмирование рабочих при транспортировке коробов с листами, а также колпаков и муфелей колпаковых отжигательных печей. Для предотвращения травм при отжиге металла все операции по подаче, выдаче и транспортировке листов полностью механизируют. Отжигательные печи, как новые, так и реконструируемые, выполняют с шагающим подом. При устройстве колпаковых газовых печей герметичность всех элементов печей обеспечивается применением двойных песочных затворов, при сочетании песочных и гидравлических затворов.
        Электропроводка у электрических отжигательных печей выполнена с жаростойкой изоляцией. Все металлические части надежно заземляют и оборудуют блокировкой, отключающей напряжение при подъеме колпака печи. Короба, поддоны, муфты с обгоревшими проушинами или приливами для безопасности своевременно заменяют новыми.
        Установки для непрерывного отжига полосы должны иметь устройство, предотвращающее обрыв полосы, и приспособление для ее проводки в случае обрыва, а также светозвуковую сигнализацию, оповещающую о пуске механизмов печи, и аварийные выключатели около основных агрегатов установки.
        Отделение отжигательных печей, как правило, обеспечивается эффективной естественной вентиляцией [31]. Отделение защитных покрытий металла имеет естественный аэрационный воздухообмен и искусственную приточно-вытяжную вентиляцию.
        Печи для регенерации металлов размещают в отдельных помещениях, оборудованных эффективной вытяжной вентиляцией. Процессы регенерации металлов обычно полностью механизированы.
        Приготовление хлористого цинка (флюса) разрешается производить только в изолированном помещении. В связи с опасностью взрыва при образовании смеси водорода с воздухом электрооборудование, освещение и отопление помещения для приготовления хлористого цинка должны быть сделаны во взрывобезопасном исполнении [5, 28].

---

Полезная информация: