Роль социально-психологических методов в управлении безопасностью труда
Техническая эстетика и культура производственного процесса. Их роль в повышении безопасности труда

        Развитие научно-технического прогресса, повышение интенсификации и производительности труда должны органически увязываться с оптимизацией труда и отдыха с тем, чтобы на каждом рабочем месте создавались условия, обеспечивающие сохранение здоровья и безопасность работающих.
На большинстве промышленных предприятий уделяется внимание эстетическому формированию производственной среды.
        Производственная среда — это составная часть общественной среды. Совокупность материально-вещественных элементов среды в комплексе с санитарно-гигиеническими, физиологическими, климатическими, социально-психологическими и экономическими факторами определенным образом воздействуют на работающего.
        Разработка и внедрение приемов и средств эстетической организации производственной среды способствуют создат нию высокого уровня культуры производства.
        Только такой подход позволяет наиболее рационально организовывать труд, обеспечивать комфортные и безопасные условия, добиваться высокой производительности и качества труда. Этому способствует ликвидация на основе механизации и автоматизации тяжелого физического труда, преодоление различий между трудом умственным и физическим, ликвидация опасных и вредных производственных факторов, являющихся потенциальными источниками производственного травматизма.
        Высокая культура производства включает технологическую культуру, культуру труда и личную культуру рабоТехнологическая культура характеризуется такими показателями, как степень электрификации, механизации и автоматизации производства, применение новой техники и прогрессивной технологии, уровень техники безопасности и соответствие оборудования психофизиологическим требованиям, уровень организации производства.
        Работа по повышению технологической культуры должна выполняться планово, на основе тщательного обследования производственных участков специалистами по технологии, автоматизации и механизации, научной организации труда и служб по технике безопасности.
При этом годовые планы формируются на основе пятилетнего комплексного плана улучшения условий, охраны труда и санитарно-технических мероприятий.
        Первостепенное значение должно уделяться механизации и автоматизации, как наиболее эффективному средству решения серьезных социальных вопросов и в первую очередь ликвидации опасных производственных факторов.
Культура труда характеризуется такими показателями, как применение принципов НОТ и эффективных методов руководства предприятием, цехом, участком; создание в коллективе наиболее благоприятных условий труда, развитие социалистического соревнования, а также движение за коммунистический труд.
        Личная культура работающего характеризуется высокими моральными качествами, степенью коммунистического отношения к труду, уровнем личной гигиены, быта и т. д.
        С каждым годом все большее применение находят основы технической эстетики в вопросах содержания производственного оборудования,технических и трудовых процессов. В организации рабочих мест первоочередное место занимают элементы эргономики.
Эргономика изучает функциональные возможности и особенности человека в современных условиях труда, т. е. рассматривает закономерность природных явлений в труде и решает задачи, связанные с трудовой деятельностью, субъектом труда и системой человек — машина — среда. Эта комплексная наука развилась на базе ряда смежных наук таких, как физиология, психология, гигиена труда, техническая эстетика.
        Внедрение элементов эргономики в производство становится неотъемлемым процессом его совершенствования, создания здоровых и безопасных условий труда. Эргономика используется для достижения высшей задачи, которая решается в период НТР — создания высокопроизводительного и безопасного труда.
        В условиях создания новых технологических линий и оборудования нормализация условий труда должна достигаться прежде всего осуществлением мероприятий по устранению вредных и опасных производственных факторов в самом источнике, их возникновения.
Первый этап создания безопасных условий труда должен решаться на стадии проектирования новых и реконструкции действующих производств, при разработке новых технологических процессов и оборудования, когда на основе «Межотраслевых требований и нормативных материалов по НОТ» предусматриваются соответствующие средства техники безопасности в зависимости от типа оборудования и характерных для него потенциально опасных факторов. К ним относятся стационарные и подвижные устройства, ограждающие опасные зоны: предохранительные устройства, предупреждающие выход контролируемых параметров (например, пара, воды, скорости движения элементов машин, силы тока и т. п.) за пределы допустимых значений; тормозные устройства, обеспечивающие быструю остановку отдельных механизмов или всего оборудования в целях безопасности обслуживающего персонала; сигнализаторы безопасности в зависимости от типа оборудования и условий его эксплуатации; дистанционное управление агрегатами, позволяющее вывести человека из зоны выделения вредных паров, пыли, газов и высоких температур; специальные средства электрической и пожарной безопасности.
        Чем современнее оборудование и производство, тем больше оно оснащено современными средствами безопасности, тем ниже уровень производственного травматизма.
        Второй этап обеспечения безопасных условий труда представляет собой своевременное выявление и устранение потенциально опасных производственных факторов в действующих цехах.
        Одним из важнейших направлений борьбы с травматизмом является совершенствование организации рабочих мест на научной основе, предусматривающее рациональную планировку рабочего места и размещение предметов труда, позволяющие наряду с экономией движений добиться удобного и безопасного выполнения порученной работы.
        Эти и другие проблемы решаются при помощи технической эстетики.
        Техническая эстетика изучает социально-культурные, технические и эстетические проблемы формирования гармоничной предметной среды, создаваемой средствами промышленного производства для обеспечения наилучших условий труда, быта и отдыха людей.
        Техническая эстетика базируется на объективных законах развития общества и учитывает интересы общественного производства, исходя из технических и экономических требований социалистического производства.
Внедрение технической эстетики на предприятиях — это необходимость сегодняшнего дня, это начало в создании духовной удовлетворенности процессом труда.
        Для обеспечения лучших условий труда, быта и отдыха людей необходимо на заводских территориях создавать зеленые зоны, водоемы с учетом конкретных природных условий. Наличие водных поверхностей способствует созданию зон мягкого климата, успокаивающе действует на человека.
Транспортные магистрали, пешеходные дорожки должны располагаться в соответствии с производственными потребностями предприятия и не должны портить общего вида заводской территории.
        Склады топлива, сырья, материалов, готовой продукции должны размещаться в определенных, специально оборудованных для этих целей местах и помещениях, а не быть разбросанными по всей территории предприятия, как это еще часто случается на многих предприятиях.
Большое значение для повышения культуры производства имеет надлежащее освещение рабочего места. Это способствует повышению производительности труда, улучшению качества продукции, экономии электроэнергии и лучшему использованию оборудования, улучшению гигиенических условий труда.
        Естественное освещение в значительной степени зависит от состояния окон и верхних световых фонарей. Грязные, закопченные стекла в 10—12 раз снижают способность пропускать свет. Если чистое оконное стекло пропускает до 90 % светового потока, то закопченное только 8 %. Чистые окна — резерв повышения производительности труда в пределах 5—15 %.
        В условиях автоматизированного производства количество информации, которое должен воспринимать мозг работающего, возрастает, в том числе возрастает зрительное восприятие объектов производства. Таким образом, от обслуживающего персонала автоматизированного производства требуется значительное напряжение зрения при наблюдении за показаниями многочисленных контрольно-измерительных приборов, телеизображений, сигнальных ламп и т. п.
        Для искусственного освещения рабочих мест лучше использовать люминесцентные лампы, световая отдача которых в 3—4 раза больше, чем у обычных ламп накаливания, и в 7—8 раз больший срок службы. За время эксплуатации люминесцентная лампа отдает почти в 20 раз больше световой энергии, чем лампа накаливания такой же мощности.
        Важно правильно рассчитывать мощность ламп. Между тем, на практике иногда лампы завышенной мощности устанавливаются на очень большой высоте (10—15 м) и при этом без рациональных отражателей, в результате чего рабочие места оказываются недостаточно освещенными, а электроэнергия перерасходуется.
        В зависимости от характера производства нормы освещенности рабочих мест колеблются в больших границах: от 75 до 3000 лк. Практика показывает, что при освещении рабочих мест по научно обоснованным нормам производительность труда может повыситься на 7—24 %.
Наряду с рациональным освещением рабочих мест для повышения культуры производства, гигиенических условий труда, для поддержания хорошего настроения у работающих большое значение имеет цветовое оформление стен, полов, потолков производственных помещений и окраска оборудования, т. е. цвет рабочей среды.
        Цветовое оформление рабочей среды — оптимальный однородный спокойный фон для объекта работы, четкое выделение предметов различного функционального назначения (пусковых, управляющих; предохранительных устройств) призвано способствовать лучшей ориентации работающих в производственном оборудовании. Цвет также применяется для обозначения опасности, для обозначения и маркировки коммуникаций.
В целях безопасности наружные поверхности машин должны окрашиваться в цвета золотисто-оранжевой гаммы, открытые движущиеся (вращающиеся) элементы конструкции (трансмиссии, блоки, грузовые тележки, каретки подъемников) — в красный цвет.
        Для интерьеров кабин в целях обеспечения комфортности работы необходимо использовать спокойные, близкие к нейтральным цвета: серо-голубой, светло-дымчатый, светло-бежевый и др.
        Правильно подобранные цвета в производственной среде, создавая в поле зрения работающего оптимальные яркост-ные соотношения, обеспечивают наиболее здоровый психофизический эффект.
        Цвет окружающей среды может возбуждать или угнетать человека, улучшать или ухудшать его настроение, а следовательно, изменять работоспособность.
        Однообразный цвет рабочего тела при длительном воздействии на работающего может вызвать своеобразный «цветовой голод», что, например, имеет место на текстильных предприятиях, производящих темные ткани.
        Однообразие рабочего тела в подобных случаях компенсирует яркая окраска стен. Не следует при этом злоупотреблять белым цветом, так как сплошной белый цвет создает ощущение больничной обстановки.
        При частых переходах в производственной обстановке от одного цвета к другому глазам человека приходится приспосабливаться, на что затрачивается определенное время, хотя и небольшое. Но на протяжении рабочей смены эти «микропаузы» могут составить заметный отрезок времени и существенно влиять на утомляемость человеческого организма. Так, например, обрабатываемая металлическая деталь отражает до 95 % света, а окружающие темные предметы— 3—5%, затраты на торможение зрения в данном случае за рабочую смену достигают 30—35 мин. Указанные обстоятельства также определяют выбор рациональной окраски помещений, оборудования, что способствует увеличению производительности труда на 5—20 %.
        С точки зрения энергозатрат окраска производственных помещений также имеет значение. Так, белая поверхность отражает до 80 % попадающего на нее света, серая — 35 %, а темно-коричневая—15%. Следовательно, так называемые «практичные» темные и серые тона, в которые часто окрашивают производственные помещения и оборудование, оказываются совсем не практичными, так как требуют более сильных источников освещения, что на 20—30 % увеличивает расход электроэнергии.
        Отказ от темных оттенков в окраске производственных помещений способствует поддержанию чистоты.
        Таким образом, при решении вопроса об окраске производственных помещений и оборудования необходимо учитывать эксплуатационные, технологические, психофизиче1-ские и эстетические требования. Цветовое оформление производственных помещений должно решаться не изолированно, а в комплексе со всеми другими культурно-эстетическими и организационными мероприятиями.
        Рекомендуются следующие сочетания красок в зависимости от назначения оборудования, здания, рабочего места. Подвижные части станка окрашивают в светло-желтый цвет, рычаги и рукоятки управления должны на фоне станка выделяться более темной окраской.
        Светлая окраска оборудования имеет важное значение — она побуждает рабочих к более тщательному уходу за ним.
        Движущиеся части машин, требующие особого внимания со стороны рабочих, окрашиваются в ярко-красный цвет.
Кабины, крюки подъемных кранов окрашиваются черно-желтыми или черно-красными полосами, при этом они хорошо выделяются на светлом фоне окружающей обстановки и служат сигналом к вниманию работающих в цехе.
        Тележки электротранспорта окрашиваются в яркие цвета: желтый, оранжевый, зеленый.
        Трубопроводы окрашиваются в зависимости от назначения: паропроводы — в красный или серый цвет; воздухопроводы — в голубой; водяные коммуникации — в зеленый; маслопроводы — в коричневый. Яркие линии разноцветных трубопроводов хорошо дополняют общий интерьер производственных помещений.
        В центре внимания при разработке основных управляющих элементов находится рабочее место. При этом анализируются все факторы: тяжесть выполняемой работы, напряженность; наличие опасных и вредных производственных факторов; размещение и хранение на рабочих местах оснастки, заготовок, материалов, изделий, отходов; состояние производственной мебели, средств сигнализации и связи, оградительных и предохранительных устройств и т. д.
        Рациональная организация рабочего места является одним из основных разделов при проектировании организации труда и типовых рабочих мест.
Составной частью внедрения принципов НОТ в организации рабочего места является создание благоприятных условий труда, обеспечивающих наибольшую эффективность труда при сохранении здоровья и длительной работоспособности человека.
        В данном направлении предусматривается внедрение мероприятий, направленных на снижение нервно-психических и физических нагрузок, определение темпа работы, устранение монотонности труда.
        Обеспечение благоприятных санитарно-гигиенических условий труда наряду с повышением культуры и эстетики производства является залогом сохранения здоровья и повышения работоспособности человека.
        В условиях существующих технологических процессов наиболее эффективным методом оздоровления условий труда является предупреждение распространения вредных и опасных производственных факторов из зон технологических операций на рабочие места.
        Механизация и автоматизация технологических процессов в значительной мере сокращает количество ручных, трудоемких операций в основном и вспомогательном производстве и приближает труд рабочего к труду оператора.
            На заводах почти полностью функции оператора выполняют вальцовщики.
        Для управления и контроля за технологическим процессом вальцовщику необходимо заполнить десятки различных информационных каналов, характеризующих не только ход процесса, но и состояние отдельных параметров изделия.
        За годы одиннадцатой пятилетки созданы комплексно-механизированные линии и автоматизированные системы, которые в значительной степени позволили улучшить эргономические параметры производственных процессов. Например, внедрение автоматизированной системы измерения толщины стенки труб на пилигримных станах радиоизотопными толщиномерами РТТ-2 практически исключило работу вальцовщика по замеру толщины стенки в условиях высоких температур под воздействием тепла и инфракрасного излучения. Толщиномеры производят бесконтактный суммарный замер толщины двух диаметрально противоположных стенок стальных труб в процессе прокатки и обеспечивают передачу на пульт управления информации о толщине стенки прокатываемых труб.
        В качестве наиболее эффективного было принято решение о создании централизованных постов управления, предупреждающих распространение шума, теплоизбытков, загрязнения воздуха пылью и газами технологических процессов в рабочую зону.
        Пульты управления с искусственным микроклиматом, постоянной температурой, относительной влажностью и скоростью движения воздуха оборудованы средствами связи, сигнализации. Условия работы операторов не осложняют визуального контроля за работой агрегатов.
Внедрение экранированных зон управления производственным оборудованием позволило надежно защитить работающих от шума, избыточных тепловыделений, нормализовать условия освещения.
        Широкое внедрение современных средств дистанционного управления агрегатами, машинами и механизмами вызвало необходимость внедрения новых видов производственной мебели, и в первую очередь удобных кресел, которые соответствовали бы специфике работы.операторов, вальцовщиков, машинистов и т. д.
        В формировании эстетических требований к производственной среде не последнее место занимает эстетика производственной одежды.
        Производственная одежда, изготовленная из специальных тканей, должна соответствовать производственным условиям и в то же время быть красивой и удобной. Так, для влажных условий работы спецодежду изготовляют из влагостойких тканей, обработанных кремнийорганическими составами. Для работы в условиях высоких температур применяют одежду из термостойких тканей — из нитроновых, лавсановых волокон.
        Весьма практичны как для влажных, так и для сухих условий работы льняные ткани, хорошо впитывающие влагу и быстро высыхающие. Модели производственной одежды следует приспосабливать к специфике тех или иных профессий.

Предыдущая Вперед





Полезная информация: