ГОСТ Р 12.4.200-99 - Одежда специальная для защиты от тепла и огня. Метод испытаний при ограниченном распространении пламени

ГОСТ Р 12.4.200—99

УДК 614.895:687.17:620.1:006.354 Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда

ОДЕЖДА СПЕЦИАЛЬНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ТЕПЛА И ОГНЯ

Метод испытаний при ограниченном распространении пламени

Occupational safety standards system. Protective clothing for protection against heat and flame. Test method for limited flame spread

ОКС 13.340.10

ОКСТУ 8509

Дата введения 2001—01—01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 4 «Одежда специальная» Технического комитета по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 декабря 1999 г. № 743-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст регионального стандарта ЕН 532—95 «Защитная одежда. Защита от тепла и огня. Метод испытаний при ограниченном распространении пламени» и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на текстильные материалы и специальную одежду, предназначенную для защиты от повышенных температур.

Стандарт устанавливает методы испытаний материалов при ограниченном распространении пламени и определения свойств распространения пламени на вертикально ориентированных пробах.

Стандарт не распространяется на одежду для пожарных.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 6940—99 Система стандартов безопасности труда. Материалы текстильные для средств индивидуальной защиты. Метод определения легкости воспламеняемости вертикально ориентированных проб

ГОСТ Р ИСО 6941—99 Система стандартов безопасности труда. Материалы текстильные для средств индивидуальной защиты. Метод определения способности распространения пламени на вертикально ориентированных пробах

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 остаточное горение: Горение элементарной пробы материала после того, как источник воспламенения удален.

3.2 время остаточного горения (продолжительность горения): Время, в течение которого проба продолжает гореть после того, как источник воспламенения удален.

3.3 послесвечение: Продолжение сгорания пробы с образованием тепла и свечения (без пламени) после прекращения горения или, если горения не происходит, после удаления источника горения.

Примечание— Некоторые материалы поглощают теплоту и не горят при внесении их в пламя, но испускают поглощенную теплоту после удаления пламени. Такое свечение после воздействия пламени не регистрируют как послесвечение.

3.4 время послесвечения: Время, в течение которого проба продолжает светиться после прекращения горения или после удаления источника пламени. Светящиеся остатки не учитывают.

3.5 светящиеся остатки: Падающие остатки, отделяющиеся от испытуемой пробы и продолжающие гореть при падении.

3.6 расплавленные остатки: Расплавленные остатки, отделяющиеся от испытуемой пробы и падающие без горения.

3.7 дыра: Разрушение размером не менее 5х5 мм испытуемой пробы, вызванное плавлением, свечением или горением.

3.8 время воздействия пламени: Период времени, в течение которого проба находится в пламени.

3.9 горизонтальная проекция: Расстояние между концом горелки и концом желтой части пламени. Горизонтальную проекцию измеряют при просмотре в тусклом свете.

4 Сущность метода

Сущность метода заключается в том, что пламя определенного размера воздействует в течение 10 с на внешнюю поверхность испытуемой элементарной пробы.

Число элементарных проб для испытаний — не менее шести. Расположение проб при испытаниях — вертикальное. При необходимости предварительной очистки или смачивания проб их обработку проводят в соответствии с требованиями документов на изделие.

Отмечают: горение пробы, распространяющееся к краям; послесвечение; наличие расплавленных, светящихся остатков и образование дыр.

Регистрируют: время остаточного горения пробы, время послесвечения испытываемой пробы.

5 Требования по обеспечению безопасной работы при испытаниях

Горение текстильных материалов может сопровождаться выделением дыма и токсичности газов, влияющих на здоровье оператора. Зона проведения испытаний должна быть очищена от них соответствующими средствами.

6 Климатические условия для кондиционирования и испытаний

6.1 Кондиционирование

Элементарные пробы перед испытаниями выдерживают в течение 24 ч в климатических условиях при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5) %. Если испытание проводят не сразу после кондиционирования, то пробы помещают в герметичный контейнер. Начало испытания пробы — в течение 2 мин после удаления ее из атмосферы кондиционирования или из герметичного контейнера.

6.2 Климатические условия испытаний

Испытания проводят при температуре от 10 до 30 °С и относительной влажности воздуха от 15 до 80 %, движение воздуха не более 0,2 м/с при начале испытаний каждой пробы.

Примечание— Для ограничения движения воздуха в области нанесения пламени на испытываемую пробу можно использовать приспособления для защиты от сквозняка.

7 Аппаратура и материалы

Для проведения испытаний используют испытательную установку в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6941, но имеющую модифицированный держатель для элементарной пробы.

7.1 Материалы для оборудования

Оборудование должно быть изготовлено из материалов, не подвергающихся коррозии от действия продуктов сгорания.

7.2 Структура испытательного оборудования

Испытательное оборудование: держатель для элементарной пробы и газовая горелка должны быть установлены в соответствии с приложением А.

7.3 Газовая горелка

Газовая горелка должна иметь размеры в соответствии с рисунком 2. Горелка должна свободно передвигаться из резервного положения, при котором кончик горелки находится на расстоянии не менее 75 мм от испытуемой пробы, в горизонтальное рабочее положение в соответствии с 8.2, рисунок 1.