Охрана труда и БЖД

Таблица 1 - Показатели защитных свойств изделий

 

 

Тип изделия	Толщина защитной прокладки, мм, не более	Усилие нажатия, Н, не более	Эффективность, дБ, на частотах Гц, не менее
			8	16	31,5	63	125	250	500	1000
1а	5	50	1	1	2	2	3	4	5	8
1б	5	100	+	+	1	2	2	3	4	6
2а	8	100	1	1	2	2	3	4	5	6
2б	8	200	+	+	1	2	2	3	3	5
Примечание - Знак "+" означает, что эффективность должна быть положительной.

 

4.9.7 Частоты, принятые для характеристики и контроля эффективности, выбранный контролируемый параметр при определении эффективности (скорость или ускорение), прикладываемые усилия нажатия и значения эффективности, обеспечиваемые при этих условиях, следует указывать в нормативной документации на конкретные изделия.

 

4.10 Различные виды изделий следует выбирать в зависимости от их защитных свойств, усилий нажатия при применении ручных машин и особенностей работы конкретных виброопасных профессий.

 

Рекомендации по применению изделий приведены в приложении Б. Для производственных ситуаций (профессий и/или ручных машин), не указанных в приложении Б, рекомендации по применению изделий устанавливают по аналогии с приведенными примерами.

 

4.11 Изделия следует изготавливать в соответствии с ГОСТ 29122 и промышленной технологией; классификация и виды стежков, строчек и швов - по ГОСТ 12807. Основание и подкладка ладонной части изделий должны быть выкроены из целых кусков материалов.

 

4.12 Маркировка изделий по защитным свойствам - по ГОСТ 12.4.103.

 

4.13 Средства защиты рук от вибрации следует хранить в закрытых отапливаемых помещениях при температуре не выше 25°С, на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

 

Срок хранения изделий не должен превышать 1 года со дня выпуска упругодемпфирующего материала, использованного для прокладок.

 

 

5 Методы испытаний

 

 

5.1 Определение эффективности

 

Эффективность изделий определяют по разности результатов измерений логарифмических уровней контролируемого параметра на входе в ладонную поверхность кисти оператора-испытателя без применения изделия и с ним при создании вибрационного воздействия с помощью вибрационных стендов.

 

5.1.1. Аппаратура

 

Для проведения испытаний применяют:

 

- вибростенд - по ГОСТ 25051.4;

 

- виброизмерительную аппаратуру - по ГОСТ 12.4.012;

 

- силоизмерительные устройства.

 

5.1.1.1 Вибростенд должен обеспечивать:

 

- рабочий диапазон частот 5-1000 Гц;

 

- толкающую силу в зависимости от типа испытываемого изделия не менее 50, 100 и 200 Н;

 

- виброускорение в рабочем диапазоне частот под нагрузкой - не ниже 85 м/кв.с;

 

- массу нагрузки не менее 3 кг.

 

5.1.1.2. Виброизмерительная аппаратура должна обеспечивать:

 

- рабочий диапазон частот 5-1000 Гц;

 

- диапазон измеряемых виброскоростей от  до м/с;

 

- диапазон измеряемых виброускорений от  до  ;   

 

- предел допускаемой основной погрешности в измеряемом частотном диапазоне ±15%.

 

Масса вибропреобразователя должна быть не более 13 кг. В качестве основного вибропреобразователя, измеряющего вибрацию на входе в руку, рекомендуются миниатюрные вибропреобразователи массой до 5 кг.

 

5.1.1.3 Силоизмерительные устройства должны обеспечивать измерение и визуальное наблюдение испытателем статической силы нажатия, прикладываемой руками к стенду, от 0 до 200 Н. Точность контроля силы нажатия по индикаторам не менее ±10 Н.

 

Рекомендуемые силоизмерительные устройства:

 

- тензометрические схемы, размещаемые в системе крепления рукоятки к стенду или непосредственно на стенде;

 

- измерители мышечных усилий на базе индуктивных датчиков силы, располагаемые под ладонью испытателя;

 

- динамометрические тележки, на которых стоит испытатель при горизонтальном направлении силы нажатия.

 

5.1.1.4 Применяемые измерительные приборы должны иметь свидетельство о Государственной поверке.

 

5.1.2 Подготовка к испытанию

 

Для проведения испытаний собирают установку, обеспечивающую:

 

- задание на стенде на установленных частотах контролируемого диапазона синусоидальных колебаний фиксированного уровня (значения);

 

- контроль за поддерживаемыми (задаваемыми) вибростендом уровнями (значениями) вибрации;

 

- измерение уровней контролируемого параметра вибрации на входе в руку;

 

- участие операторов-испытателей в определении эффективности изделий;

 

- обхват оператором-испытателем рукоятки с испытываемым изделием и без него. Блок-схема испытательной установки приведена на рисунке 1.

 

5.1.2.1 Задание установленных частот и уровней (значений) колебаний на этих частотах производят системой управления вибростендом, входящей в комплект поставки, или с помощью отдельных генератора сигналов и усилителя мощности. Для контроля частоты, создаваемой вибростендом, может быть применен и частотомер, присоединяемый к системе управления.

 

5.1.2.2 Контроль за задаваемыми вибростендом уровнями вибрации осуществляют по виброметру.

 

Допускается использовать отдельные виброметры для измерений вибрации на стенде и на входе в руку или многоканальные (двухканальные) виброметры, или один одноканальный виброметр для поочередного измерения вибрации с обоих объектов. В системе измерения вибрации на входе в руку может использоваться регистрируемый прибор (самописец и др.).

 

Для контроля задаваемых вибростендом уровней вибрации контрольный виброизмерительный преобразователь крепят на столе стенда или на применяемой рукоятке с помощью резьбовой шпильки.

 

Измерительная ось вибропреобразователя должна быть ориентирована параллельно оси стенда.

 

Собственная частота закрепленного вибропреобразователя должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.012 и быть не ниже 2000 Гц или не ниже удвоенной максимальной измеряемой частоты.

 

---

Полезная информация: