Безопасная организация производства работ.
Санитарно-технические работы
Санитарно-технические работы
Основные
причины несчастных случаев при санитарно-тех-нических работах: падение
предметов с высоты; неисправности защитных устройств, подмостей,
настилов; обрушение вертикальных откосов траншей; разрывы труб при
испытаниях; поражение электрическим током.
Заготовительные работы. Заготовляют и собирают трубопроводы, отдельные элементы санитарно-технических систем в секции, блоки и укрупненные узлы, как правило, в центральных заготовительных мастерских.
Приступая к сборке трубной заготовки на верстаке, прежде всего необходимо проверить прочность закрепления на нем тисков и других приспособлений, убедиться в исправности ручных инструментов. Тискч должны быть исправны, прочно захватывать предмет и иметь на губках несработанную насечку.
Перед включением станка нарезки и накатки резьбы необходимо установить кожух, закрывающий вращающуюся плашку, и убедиться в прочности закрепления детали в тисках или в прижиме. Концы длинных труб при работе должны опираться на специальную подставку с ограждением. Сменять, заменять и настраивать плашки, устанавливать или снимать зенкера можно только после полной остановки шпинделей станка и отключения его от электросети, а замерять резьбу — только после полной остановки станка.
При работе на дисковых трубонарезных станках необходимо подавать на резку только прямые трубы во избежание вибраций при вращении их па опорных роликах. Запрещается работать без защитного кожуха над муфтой, соединяющей вал электродвигателя с валом редуктора. Разрешается работать только с режущим диском, не имеющим трещин и сменять режущие диски только после отключения электродвигателя станка от сети.
При работе на дисковых труборезных станках, имеющих пневмозажимы для крепления труб, необходимо прочно закреплять трубу при помощи прижима. Зажатый конец ее должен быть не короче губок прижима.
Гнут трубы малых диаметров ручными и приводными станками различной конструкции. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности кожухов, крышек и ограждений станка, надежности их закрепления. Вокруг станка должна быть свободная от посторонних предметов площадка радиусом не менее 2 м. При гнутье труб рычаг ручного приспособления необходимо двигать вперед от себя, а не к себе; менять и регулировать положение рабочих роликов — только после полной остановки станка и при отключенном двигателе. Гнуть трубы можно только теми роликами (колодками), которые предназначены для труб данного диаметра. При гнутье длинных труб необходимо следить, чтобы их концами не задеть работающих рядом людей.
Приступая к работе на заточных станках, необходимо прежде всего убедиться в наличии защитного кожуха, установить в рабочее положение защитный экран из прозрачного стекла. При невозможности использования защитного экрана следует применять защитные очки. Подручник должен быть установлен так, чтобы зазор между ним и абразивным кругом был не более 3 мм. Во избежание толчков и резкого нажима, обрабатываемую деталь надо подводить к кругу осторожно.
Перед включением сверлильного станка необходимо вынимать прижимной ключ из патрона. Сверлить отверстия малого диаметра можно только с применением ручных тисков или других зажимных приспособлений, укрепленных на столе станка; сверлить отверстия большого диаметра — только укрепляя изделие на столе станка при помощи станочных тисков. Запрещается снимать или устанавливать сверла, развертки, зенкера до полной остановки шпинделей станка.
Детали, обрабатываемые на фрезерных станках, необходимо прочно закреплять на столе станка при помощи тисков. На фрезах не должно быть поломанных зубьев и трещин. Передаточные валы и шарниры, нерабочая часть фрезы должны быть ограждены.
При работе приводным трубным ключом необходимо, прежде всего, удостовериться в отсутствии оголенных проводов и повреждений изоляции, в надежности зануления. Прижим на верстаке должен быть изолирован от земли. Во время работы надо стоять на изолирующей подставке, размеры которой позволяют обслуживать весь фронт работ.
Перед началом работы на станках для навертывания фитингов необходимо проверить надежность крепления верхней откидной крышки станка, которая во время работы должна быть закрыта. Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены в тисках и патроне. Запрещается прикасаться к вращающимся частям работающего механизма.
К работе на прессе для перерубки канализационных труб приступают, убедившись, что с противоположной стороны его нет людей. После перерубки трубы тормозная система пресса должна обеспечить надежную остановку ножей в верхнем положении. Во время работы необходимо поддерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки. Ремонтировать прессы или ножи надо при отключенном от сети двигателе привода.
При работе на гильотинных ножницах необходимо следить за прочным креплением ножей (периодически проверяя состояние прижимных болтов), остротой их заточки, наличием, надежностью и правильностью крепления предохранительной линейки. Запрещается работать ножами с трещинами или выкрошившейся режущей кромкой. Включать ножницы можно только после правильной установки листа стали. Во время работы рабочему положено находиться только со стороны подачи листа к ножницам. Подавать разрезаемый лист к ножам необходимо плавно, остерегаясь соприкосновения рук с движущимися частями ножниц. Запрещается разрезать материал большей толщины, чем указано в паспорте ножниц, или одновременно разрезать несколько листов. Если размеры разрезываемых листов превышают площадь стола, необходимо применять специальные приставные упоры.
На приводной зиг-машине запрещается работать при поломанных или выкрошенных роликах. Нельзя работать одновременно с двух ее сторон. Так как рабочие ролики не имеют защитных ограждений, необходимо соблюдать осторожность при работе. При обработке тяжелых воздуховодов и фасонных частей следует применять специальные поддерживающие устройства. На зиг-машине можно обрабатывать материалы только такой толщины, которая указана в ее паспорте.
Гнут трубы больших диаметров горячим способом с предварительной набивкой их сухим песком. Перед этим конец трубы закрывают деревянной пробкой. Трубу набивают песком с вышки, огражденной перилами и имеющей бортовые доски. Набивку песком и уплотнение делают обычно вручную, затем верхний конец трубы медленно опускают при помощи грузоподъемного механизма (сбрасывать трубы категорически запрещается). Угол между изгибаемой трубой и тросом должен быть 90°, в противном случае трос может соскользнуть с конца трубы. Во избежание ожогов паром при охлаждении трубы водой применяют ковши с удлиненной рукояткой.
Вентиляционные изделия грунтуют красками или лаками в цехах в отдельных, специально оборудованных помещениях. Запрещается выполнять эти работы непосредственно на строящемся объекте. Сушат окрашенные воздуховоды в специальных камерах, оборудованных вентиляционными установками с рециркуляцией горячего воздуха.
Складирование материалов и изделий. Завозить на строящийся объект трубы, изделия, оборудование разрешается после устройства, согласно ППР, площадок и помещений для их размещения и хранения.
Материалы, применяемые при производстве внутренних санитарно-технических работ, необходимо складировать следующим образом:
Перед началом монтажа внутренних санитарно-технических систем п оборудования помещения и проходы к ним должны быть очищены от мусора и лишних материалов, защищены от атмосферных осадков и сквозняков, обеспечены необходимым освещением и по возможности утеплены. Пол на рабочем месте должен быть ровным и нескользким.
Системы водопровода, отопления, газопровода, канализации, вентиляции необходимо монтировать индустриальным методом. Для ускорения монтажа и создания безопасных условий труда трубопровод собирают на земле в отдельные укрупненные узлы. Монтировать оборудование вблизи электрических проводов разрешается при снятом напряжении или при защите электропроводов от механического повреждения диэлектрическими коробами.
Проверяют совпадение болтовых соединений при соединении фланцев специальными оправками, сборочными ломиками или монтажными ключами. Запрещается это делать пальцами.
Не разрешается находиться под установленным оборудованием и подвешенными трубопроводами до их окончательного закрепления.
При выполнении работ на высоте (разметке мест установки деталей крепления, их установке, монтаже труб, арматуры, оборудования, сварке, пробивке отверстий) следует применять леса, подмости, лестницы, вышки и другие средства подмащивания, отвечающие требованиям правил по технике безопасности. Запрещается выполнять на них гнутье и другие операции по обработке труб.
Не разрешается выходить на неогражденные балконы, лоджии, работать на неогражденных лестничных площадках и маршах, а также у отверстий в перекрытиях и открытых проемов.
Пробивают отверстия, борозды в стенах или потолочных перекрытиях в защитных очках с небьющимися стеклами или сетками. При этом во избежание травмирования окружающих, устанавливают защитные козырьки или на время производства работ назначают дежурных.
Пробивать отверстия и борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть проложена скрытая электропроводка, можно только под наблюдением электромонтера и после отключения от источников питания. Эти работы необходимо оформлять нарядом-допуском, в котором указывают схемы расположения скрытых электропроводок и меры безопасности при выполнении работ.
Стояки водопровода, отопления и канализации собирают слесари-сантехники снизу вверх. При этом необходимо пользоваться рукавицами и защитными очками.
Трубы, детали и трубные заготовки запрещается прислонять к стенам и оборудованию, они должны быть уложены горизонтально.
При работе на вышке подъем одновременно двух труб для установки не разрешается. Инструменты, крепежные и мелкие детали переносят в индивидуальных сумках или ящиках. Нельзя класть за предохранительный пояс или голенище сапог рабочие инструменты или другие предметы.
Места, где ведут электросварочные работы, следует ограждать переносными инвентарными щитами. Слесарю-сантехнику при работе в качестве подручного электро- или газосварщика необходимо пользоваться защитными очками н выполнять все правила техники безопасности при производстве сварочных работ.
Запрещается курить вблизи аппаратов и устройств, выделяющих газ, и вблизи мест слива остатков карбидного ила; допускать попадание масла на кислородные баллоны, а также прикасаться к ним руками, загрязненными маслом. Для перемещения баллонов необходимо применять специальные носилки или тележки. Во время переноски или перевозки баллоны нужно оберегать от ударов, а вентиль закрывать предохранительным колпаком; нельзя переносить баллоны на руках.
При работе с бензином, керосином и другими легковоспламеняющимися жидкостями необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности.
При монтаже газопроводов, газовых приборов и агрегатов необходимо соблюдать требования СНиП Ш-4-80, СНиП III-29-76 и «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
К монтажу систем газоснабжения допускают квалифицированных слесарей-монтажников, дипломированных сварщиков и других рабочих, обученных безопасным методам производства монтажных работ и имеющих удостоверение на право производства работ.
При монтаже внутренних и наружных газовых сетей соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. Подсоединять смонтированные газопроводы и газовое оборудование к действующей сети разрешается только работникам газовое хозяйства.
Монтаж наружных трубопроводов. Перед началом производства работ по укладке труб необходимо проверить соответствие проекту ширины траншеи (для обеспечения перемещения рабочих и выполнения требуемых работ), отметок дна, устойчивости и надежности крепления стен, траншей, котлованов, колодцев. Возле траншей и котлованов выделяют место для складирования труб, фасонных частей, арматуры, изоляционных материалов, определяют место для работы механизмов, ведения сварочных работ, приготовления праймера. Вдоль траншеи оставляют свободную полосу (берму) с небольшим подъемом в сторону во избежание скатывания в нее трубопроводов. На этой полосе раскладывают секции труб вдоль траншеи па расстоянии не менее 1,5 м от боковой поверхности трубы до бровки траншеи, а также выполняют все подготовительные работы (очистку трубы, стыковку, сварку). В местах монтажа кривых вставок, захлестов, катушек и запорной арматуры траншея должна быть расширена на 1,25 м в обе стороны от трубопровода на участке длиной не менее 3 м. Под свариваемым стыком трубопровода необходимо устраивать приямок глубиной 0,5 м. Эти работы можно выполнять только под руководством прораба или мастера. Ширина траншеи по дну в грунтах естественной влажности при разработке траншей с откосами должна быть не менее Д+0,3 м при укладке плетями или секциями независимо от диаметра труб. Наименьшая ширина траншей по дну при разработке грунта землеройными машинами цикличного действия должна соответствовать ширине режущей кромки рабочего органа машины с добавлением в песчаных и супесчаных грунтах 0,15 м, в глинистых и суглинистых — 0,1 м.
Во избежание обвалов грунта отрезок времени между рытьем траншей и опусканием в них труб должен быть минимальным.
Для траншей, выполненных без креплений, в местах производства работ необходимо устраивать местные откосы или крепления. В этих случаях целесообразно использовать инвентарные металлические клети, каркасы которых выполнены из профильного металла, а стенки дощатые или решетчатые. Перед укладкой труб и плетей траншею необходимо очистить от обвалившегося грунта. При работе в траншеях, имеющих крепление, необходимо следить за его состоянием.
Передвигаются трубоукладчики вдоль траншеи при опускании трубопровода за пределами призмы обрушения, но на расстоянии не менее чем 2 м от бровки траншеи. Запрещается находиться в траншее во время опускания трубопровода.
Запрещается сбрасывать в траншею или котлован арматуру малой массы, ее необходимо передавать из рук в руки. Пели масса арматуры превышает 20 кг, надо пользоваться грузоподъемными приспособлениями. Нельзя скатывать трубы в траншею при помощи ломов, а также использовать распорки крепления в качестве опор для труб. Их надо опускать так, чтобы не задеть распорки. Раструбные трубы необходимо опускать в траншею раструбом вверх. Керамические можно стыковать в секции на бровке траншеи или в заводских условиях по две-три и более.
К работам по укладке труб при помощи механизмов и приспособлений допускают слесарей-трубоукладчиков, имеющих квалификационное удостоверение стропальщика, прошедших курсовое обучение по технике безопасности по программам для трубоукладчиков и стропальщиков, а также инструктаж непосредственно на рабочем месте. Все рабочие, занятые на укладке труб в траншею, должны быть в защитных касках.
Направлять трубу можно только с помощью наброшенной на ее конец веревочной петли. Рабочий при этом должен находиться вне зоны возможного падения трубы в случае аварии стрелы крана или обрыва стропа. Прихватку и сварку стыков могут выполнять рабочие, которые прошли испытание в соответствии с правилами Госгортехнадзора и имеют удостоверение на право производства сварочных работ. Электросварочные работы в траншее должны вестись с соблюдением всех мер электробезопасности как в условиях повышенной опасности (неудобные условия работы, повышенная влажность) .
Во время грозы все работы по укладке трубопроводов необходимо прекратить.
Бесканальная прокладка теплотрасс. Рабочие, обслуживающие тепло- и гидроизолирующие машины и смесительные отделения, где готовятся теплоизоляционные массы, могут быть допущены к работе только после обучения по специальной программе, в которую входит подробное изучение устройства машин и механизмов, правил их эксплуатации. Во время работы все открытые вращающиеся части машин и механизмов должны быть ограждены кожухами. Металлические корпуса машин и механизмов с электроприводом, пусковые и другие устройства необходимо заземлять (занулять). При производстве в условиях полигона необходимо следить, чтобы рубильники, кнопочные пускатели были закрыты защитными кожухами, а сами кожухи заземлены (занулены).
Для нанесения на трубы битумоперлитовой изоляции рабочие должны быть обеспечены брезентовыми костюмами, кожаными ботинками, брезентовыми рукавицами, защитными очками, респираторами. Запрещается оставлять без надзора работающие машины и механизмы. Их очищают от застывшего битума, а также переналаживают только после полной остановки и отключения от электросети.
При изоляции сварных стыков трубопроводов нельзя подавать в траншею горячую мастику непосредственно с бровки. Для этого необходимо устраивать специальные козырьки шириной не менее 1 м с перилами или переходные мостики с перилами и бортовыми досками. Бачки с мастикой опускают с козырьков или мостиков на прочной веревке с карабином, исключающим произвольное отцепление бачка. Отцеплять бачки от карабина можно только после того, как бачок опустится на ровную поверхность. Переносить мастику в траншею по приставным лестницам запрещается.
Очищая металлической щеткой поверхности стыков трубопровода от грязи, окалины, ржавчины и пыли, необходимо пользоваться защитными очками.
При бесканальной прокладке тепловых сетей и еетей горячего водоснабжения с изоляцией труб теплогидроизоля-ционной засыпкой из известняка гидрофобного дисперсного (ИГД-95) следует соблюдать те же правила техники безопасности, что и при прокладке сетей с битумо-перлитовой изоляцией.
При изоляции теплопроводов порошком ИГД-95 рабочим необходимо пользоваться спецодеждой (специальным пыленепроницаемым костюмом), спецобувью, герметичными очками ПО-3, резиновыми перчатками. Порошок ИГД-95 засыпают в траншею из автоцементовозов при помощи гофрированного шланга. Рабочий при этом должен стоять на специальном козырьке с ограждением или на переходном мостике с перилами.
Рабочих, непосредственно выполняющих работы по изоляции трубопроводов порошком ИГД-95, необходимо обеспечивать спецмолоком.
Прокладка труб методом горизонтального продавливания. Пребывание в продавливаемом кожухе-трубе для разработки грунта допускается, если диаметр труб, мм:
Для продавливания трубы используют гидравлические домкраты, которые приводятся в действие насосами высокого давления. Насосы оснащают соответствующими приборами и испытывают до начала работ. Давление, развиваемое насосом, не должно превышать проектного. Во время работы необходимо непрерывно наблюдать за показаниями манометра. Необходимо обеспечить надежную связь с рабочими, которые находятся внутри трубы.
Работа в колодцах. Колодцы (водопроводные, канализационные, теплокамеры, туннели) необходимо устраивать так, чтобы задвижки, расположенные в них, можно было открывать и закрывать специальным ключом с поверхности земли. Если задвижка повреждена или находится в стороне на большом расстоянии от люка и рабочим приходится спускаться в колодец, им выдают письменный наряд-допуск, определяющий безопасные условия работы. Перед началом работ возле колодца устанавливают ограждение, к которому прикрепляют предупредительные и запрещающие знаки, сигнальные фонари красного цвета.
Приступая к работам в колодцах, траншеях, туннелях, необходимо при помощи газоанализатора убедиться в отсутствии газа. Нельзя, во избежание взрыва, проверять наличие газа в колодце обычным фонарем, горящими спичками. Разрешается применять для этой цели зажженную шахтерскую лампу, опуская ее в колодец на веревке. Если лампа гаснет сразу — это значит, что в колодце углекислый газ, если лампа гаснет после вспышки,— в колодце скопились метан, окись углерода или смесь этих газов. Удаляют газ проветриванием колодцев или нагнетанием свежего воздуха при помощи вентилятора, специальных передвижных компрессорных установок. Перед повторным спуском в колодец надо опять проверить наличие газа. Если газ из колодца полностью удалить невозможно или наблюдается его приток, то работы можно выполнять только в шланговых или изолирующих противогазах. При отсутствии принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора длина шланга не должна превышать 15 м.
Работы в колодцах выполняет звено из трех человек под руководством инженерно-технического работника. Рабочий, опускающийся в колодец, должен быть снабжен: предохранительным поясом с наплечными ремнями и с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки, длина которой на 2 м больше глубины колодца; аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В; шахтерской лампой. Если лампа, поставленная у устья входящей трубы, погасла, необходимо немедленно подняться на поверхность.
Второй рабочий поддерживает веревку предохранительною пояса. При работе с противогазом он следит, чтобы шланг не перегибался и воздух поступал непрерывно. Работающий I колодце должен периодически подавать звуковые или другие условные сигналы.
Третий рабочий охраняет территорию вокруг колодца, hit время находясь в непосредственной близости от места производства работ.
При необходимости, находящиеся вне колодца обязаны оказать помощь рабочему в колодце. Спускаться в колодсп они могут только при наличии противогазов. Запрещается вблизи колодца и в нем самом зажигать спички, пользоваться зажигалками, курить, разводить открытый огонь, подходить к колодцу со свечой или зажженным факелом.
При работе в загазованной среде необходимо применять молотки и кувалды из цветного металла, исключающие возможность ценообразования. Рабочая часть инструментов и приспособлений из черного металла должна быть обильно смазана солидолом или другой смазкой. Применение здесь электродрелей и других электрических искрящих инструментов запрещается. Обувь должна быть без стальных подковок и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши.
Во время дождя и снегопада работы в колодце необходимо прекратить. Производство работ в колодцах, камерах, туннелях без приточной вентиляции при температуре воздуха в них 40° и выше запрещается.
Испытание трубопроводов и арматуры. Трубопроводы и арматуру перед пуском в эксплуатацию осматривают, опро-бывают и испытывают с целью проверки герметичности соединений. Испытывать можно полностью смонтированные трубопроводы и закрепленные на постоянных опорах или подвесках. Испытание проводят в соответствии с проектом производства работ, строительными нормами и правилами Госгортехнадзора СССР и Госгазинспекции. При этом в темное время суток испытываемый участок трубопровода должен иметь освещенность не менее 50 лк. Испытывают смонтированные трубопроводы и арматуру, как правило, гидравлическим способом (как наиболее безопасным). Пневматическое испытание допускается только в тех случаях, когда гидравлическое выполнять нецелесообразно или невозможно (при низкой температуре, по технологическим условиям).
Перед испытанием санитарно-технических устройств необходимо:
ознакомить его участников с порядком ведения работ и мерами безопасности, обращая внимание на такие моменты:
Устранять дефекты, обнаруженные во время испытания, необходимо при отключении системы от источников питания! Осмотр должны вести специально выделенные для этой цели и проинструктированные лица. Во время осмотра сварных швов стальных трубопроводов их можно обстукивать обычным молотком массой не более 1,5 кг, трубопроводы из цветных металлов и сплавов — деревянным молотком массой не более 0,8 кг. Трубопроводы из других материалов обстукивать не разрешается. Во время пневматического испытания обстукивать сварные швы нельзя. Осматривают трубопроводы после снижения испытательною давления до рабочего. Все места обнаруженных дефектов отмечают на трубопроводе мелом или краской. Если дефекты обнаружены на трубопроводах, расположенных на высоте, то устранять их необходимо, пользуясь инвентарными средствами подмащивания.
Лица, участвующие в испытании, должны находиться в безопасных местах, огражденных экранами на случай возможного выбивания заглушек, выравнивания фланцевых соединений, пробоя прокладок и других повреждений системы. Заглушки, люки, фланцевые и другие соединения должны быть обозначены на время предупредительными знаками.
При гидравлическом испытании трубопроводов требуемое давление создают механическими, а иногда гидравлическими прессами. Не рекомендуется применять для этого центробежные насосы, так как может произойти гидравлический удар. До начала испытания необходимо проверить состояние гидравлического пресса. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде, допускается, если эти конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки.
На время проведения пневматического испытания устанавливают опасную зону. Находиться кому-либо в этой зоне в период нагнетания воздуха в систему и при ее выдерживании под давлением запрещается.
Компрессор и рессивер должны находиться вне опасной зоны на расстоянии не менее 10 м от испытываемой системы. Компрессор должен обслуживать моторист, имеющий право на производство соответствующих работ. Разрешается присоединять и рассоединять линии, подводящие воздух от компрессора к испытываемой системе только после прекращения подачи воздуха и полного снятия давления. Для наблюдения за опасной зоной устанавливают посты охраны из расчета 1 пост на 200 м трубопровода. Границы зоны отмечают флажками, а ночью — электрическими лампочками. Пневматическое испытание трубопроводов на бровке траншеи не допускается.
Если на трубопроводе установлена чугунная арматура (кроме арматуры из ковкого чугуна), пневматическое испытание трубопровода допускается под давлением не выше 39,2-104 Па. Вся чугунная арматура должна пройти предварительное испытание на прочность пробным давлением в соответствии с ГОСТ 536—70.
Не разрешается вести одновременно пневматическое испытание нескольких фасонных частей и запорной арматуры с погружением в сосуд с водой. Сосуд необходимо оборудовать предохранительной решеткой, которую после погружения деталей надежно закрепляют. Снимать решетку и вынимать из сосуда с испытываемыми деталями можно только после снятия давления.
Полезная информация:
Заготовительные работы. Заготовляют и собирают трубопроводы, отдельные элементы санитарно-технических систем в секции, блоки и укрупненные узлы, как правило, в центральных заготовительных мастерских.
Приступая к сборке трубной заготовки на верстаке, прежде всего необходимо проверить прочность закрепления на нем тисков и других приспособлений, убедиться в исправности ручных инструментов. Тискч должны быть исправны, прочно захватывать предмет и иметь на губках несработанную насечку.
Перед включением станка нарезки и накатки резьбы необходимо установить кожух, закрывающий вращающуюся плашку, и убедиться в прочности закрепления детали в тисках или в прижиме. Концы длинных труб при работе должны опираться на специальную подставку с ограждением. Сменять, заменять и настраивать плашки, устанавливать или снимать зенкера можно только после полной остановки шпинделей станка и отключения его от электросети, а замерять резьбу — только после полной остановки станка.
При работе на дисковых трубонарезных станках необходимо подавать на резку только прямые трубы во избежание вибраций при вращении их па опорных роликах. Запрещается работать без защитного кожуха над муфтой, соединяющей вал электродвигателя с валом редуктора. Разрешается работать только с режущим диском, не имеющим трещин и сменять режущие диски только после отключения электродвигателя станка от сети.
При работе на дисковых труборезных станках, имеющих пневмозажимы для крепления труб, необходимо прочно закреплять трубу при помощи прижима. Зажатый конец ее должен быть не короче губок прижима.
Гнут трубы малых диаметров ручными и приводными станками различной конструкции. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности кожухов, крышек и ограждений станка, надежности их закрепления. Вокруг станка должна быть свободная от посторонних предметов площадка радиусом не менее 2 м. При гнутье труб рычаг ручного приспособления необходимо двигать вперед от себя, а не к себе; менять и регулировать положение рабочих роликов — только после полной остановки станка и при отключенном двигателе. Гнуть трубы можно только теми роликами (колодками), которые предназначены для труб данного диаметра. При гнутье длинных труб необходимо следить, чтобы их концами не задеть работающих рядом людей.
Приступая к работе на заточных станках, необходимо прежде всего убедиться в наличии защитного кожуха, установить в рабочее положение защитный экран из прозрачного стекла. При невозможности использования защитного экрана следует применять защитные очки. Подручник должен быть установлен так, чтобы зазор между ним и абразивным кругом был не более 3 мм. Во избежание толчков и резкого нажима, обрабатываемую деталь надо подводить к кругу осторожно.
Перед включением сверлильного станка необходимо вынимать прижимной ключ из патрона. Сверлить отверстия малого диаметра можно только с применением ручных тисков или других зажимных приспособлений, укрепленных на столе станка; сверлить отверстия большого диаметра — только укрепляя изделие на столе станка при помощи станочных тисков. Запрещается снимать или устанавливать сверла, развертки, зенкера до полной остановки шпинделей станка.
Детали, обрабатываемые на фрезерных станках, необходимо прочно закреплять на столе станка при помощи тисков. На фрезах не должно быть поломанных зубьев и трещин. Передаточные валы и шарниры, нерабочая часть фрезы должны быть ограждены.
При работе приводным трубным ключом необходимо, прежде всего, удостовериться в отсутствии оголенных проводов и повреждений изоляции, в надежности зануления. Прижим на верстаке должен быть изолирован от земли. Во время работы надо стоять на изолирующей подставке, размеры которой позволяют обслуживать весь фронт работ.
Перед началом работы на станках для навертывания фитингов необходимо проверить надежность крепления верхней откидной крышки станка, которая во время работы должна быть закрыта. Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены в тисках и патроне. Запрещается прикасаться к вращающимся частям работающего механизма.
К работе на прессе для перерубки канализационных труб приступают, убедившись, что с противоположной стороны его нет людей. После перерубки трубы тормозная система пресса должна обеспечить надежную остановку ножей в верхнем положении. Во время работы необходимо поддерживать трубу на расстоянии не менее 400 мм от места рубки. Ремонтировать прессы или ножи надо при отключенном от сети двигателе привода.
При работе на гильотинных ножницах необходимо следить за прочным креплением ножей (периодически проверяя состояние прижимных болтов), остротой их заточки, наличием, надежностью и правильностью крепления предохранительной линейки. Запрещается работать ножами с трещинами или выкрошившейся режущей кромкой. Включать ножницы можно только после правильной установки листа стали. Во время работы рабочему положено находиться только со стороны подачи листа к ножницам. Подавать разрезаемый лист к ножам необходимо плавно, остерегаясь соприкосновения рук с движущимися частями ножниц. Запрещается разрезать материал большей толщины, чем указано в паспорте ножниц, или одновременно разрезать несколько листов. Если размеры разрезываемых листов превышают площадь стола, необходимо применять специальные приставные упоры.
На приводной зиг-машине запрещается работать при поломанных или выкрошенных роликах. Нельзя работать одновременно с двух ее сторон. Так как рабочие ролики не имеют защитных ограждений, необходимо соблюдать осторожность при работе. При обработке тяжелых воздуховодов и фасонных частей следует применять специальные поддерживающие устройства. На зиг-машине можно обрабатывать материалы только такой толщины, которая указана в ее паспорте.
Гнут трубы больших диаметров горячим способом с предварительной набивкой их сухим песком. Перед этим конец трубы закрывают деревянной пробкой. Трубу набивают песком с вышки, огражденной перилами и имеющей бортовые доски. Набивку песком и уплотнение делают обычно вручную, затем верхний конец трубы медленно опускают при помощи грузоподъемного механизма (сбрасывать трубы категорически запрещается). Угол между изгибаемой трубой и тросом должен быть 90°, в противном случае трос может соскользнуть с конца трубы. Во избежание ожогов паром при охлаждении трубы водой применяют ковши с удлиненной рукояткой.
Вентиляционные изделия грунтуют красками или лаками в цехах в отдельных, специально оборудованных помещениях. Запрещается выполнять эти работы непосредственно на строящемся объекте. Сушат окрашенные воздуховоды в специальных камерах, оборудованных вентиляционными установками с рециркуляцией горячего воздуха.
Складирование материалов и изделий. Завозить на строящийся объект трубы, изделия, оборудование разрешается после устройства, согласно ППР, площадок и помещений для их размещения и хранения.
Материалы, применяемые при производстве внутренних санитарно-технических работ, необходимо складировать следующим образом:
- нагревательные приборы — в штабеля высотой до 1 м в собранном виде отдельных секций;
- калориферы — на подкладках высотой 200 мм (патрубки при этом должны быть закрыты);
- арматуру стальную, бронзовую — на стеллажи высотой до 2 м;
- санитарии фаянсовые изделия (унитазы, писсуары, умывальники, смывные бачки)—на стеллажи по видам, сортам н размерам. Унитазы устанавливают вертикально, умывальники укладывают на заднее ребро, писсуары — на заднюю плоскую сторону;
- ванны чугунные — в штабеля в 2...3 ряда по высоте с деревянными прокладками между рядами;
- водоразборную арматуру, смесители — в заводской упаковке;
- газовую аппаратуру и запасные части — на отдельных стеллажах;
- газовые плиты — в вертикальном положении (по две плиты по высоте);
- трубную заготовку — в специальных контейнерах;
- котлы — на деревянных подкладках толщиной не менее 200 мм, секции котлов — в один ряд по высоте в вертикальном положении;
- насосы — в один ряд по высоте на подкладках толщиной 200 мм;
- санитарно-технические и вентиляционные блоки — в штабеля высотой до 2,5 м на подкладках и прокладках;
- воздуховоды и фасонные части к ним — в штабеля высотой до 1,5 м на деревянных подкладках толщиной не менее 200 мм;
- вентиляторы — в один ряд по высоте на подкладках высотой 200 мм (отверстия должны быть закрыты щитами); измерительные приборы — на стеллажах высотой до 2,2 м; лен, пеньку — в стопках не более двух кип по высоте или навалом до 1 м по высоте;
- крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его детали— в один ряд на подкладках;
- мелкосортный металл — в стеллажи высотой до 1,5 м. Между штабелями необходимо оставлять проходы шириной не менее 1 м.
Перед началом монтажа внутренних санитарно-технических систем п оборудования помещения и проходы к ним должны быть очищены от мусора и лишних материалов, защищены от атмосферных осадков и сквозняков, обеспечены необходимым освещением и по возможности утеплены. Пол на рабочем месте должен быть ровным и нескользким.
Системы водопровода, отопления, газопровода, канализации, вентиляции необходимо монтировать индустриальным методом. Для ускорения монтажа и создания безопасных условий труда трубопровод собирают на земле в отдельные укрупненные узлы. Монтировать оборудование вблизи электрических проводов разрешается при снятом напряжении или при защите электропроводов от механического повреждения диэлектрическими коробами.
Проверяют совпадение болтовых соединений при соединении фланцев специальными оправками, сборочными ломиками или монтажными ключами. Запрещается это делать пальцами.
Не разрешается находиться под установленным оборудованием и подвешенными трубопроводами до их окончательного закрепления.
При выполнении работ на высоте (разметке мест установки деталей крепления, их установке, монтаже труб, арматуры, оборудования, сварке, пробивке отверстий) следует применять леса, подмости, лестницы, вышки и другие средства подмащивания, отвечающие требованиям правил по технике безопасности. Запрещается выполнять на них гнутье и другие операции по обработке труб.
Не разрешается выходить на неогражденные балконы, лоджии, работать на неогражденных лестничных площадках и маршах, а также у отверстий в перекрытиях и открытых проемов.
Пробивают отверстия, борозды в стенах или потолочных перекрытиях в защитных очках с небьющимися стеклами или сетками. При этом во избежание травмирования окружающих, устанавливают защитные козырьки или на время производства работ назначают дежурных.
Пробивать отверстия и борозды в стенах, панелях и перекрытиях, в которых может быть проложена скрытая электропроводка, можно только под наблюдением электромонтера и после отключения от источников питания. Эти работы необходимо оформлять нарядом-допуском, в котором указывают схемы расположения скрытых электропроводок и меры безопасности при выполнении работ.
Стояки водопровода, отопления и канализации собирают слесари-сантехники снизу вверх. При этом необходимо пользоваться рукавицами и защитными очками.
Трубы, детали и трубные заготовки запрещается прислонять к стенам и оборудованию, они должны быть уложены горизонтально.
При работе на вышке подъем одновременно двух труб для установки не разрешается. Инструменты, крепежные и мелкие детали переносят в индивидуальных сумках или ящиках. Нельзя класть за предохранительный пояс или голенище сапог рабочие инструменты или другие предметы.
Места, где ведут электросварочные работы, следует ограждать переносными инвентарными щитами. Слесарю-сантехнику при работе в качестве подручного электро- или газосварщика необходимо пользоваться защитными очками н выполнять все правила техники безопасности при производстве сварочных работ.
Запрещается курить вблизи аппаратов и устройств, выделяющих газ, и вблизи мест слива остатков карбидного ила; допускать попадание масла на кислородные баллоны, а также прикасаться к ним руками, загрязненными маслом. Для перемещения баллонов необходимо применять специальные носилки или тележки. Во время переноски или перевозки баллоны нужно оберегать от ударов, а вентиль закрывать предохранительным колпаком; нельзя переносить баллоны на руках.
При работе с бензином, керосином и другими легковоспламеняющимися жидкостями необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности.
При монтаже газопроводов, газовых приборов и агрегатов необходимо соблюдать требования СНиП Ш-4-80, СНиП III-29-76 и «Правила безопасности в газовом хозяйстве».
К монтажу систем газоснабжения допускают квалифицированных слесарей-монтажников, дипломированных сварщиков и других рабочих, обученных безопасным методам производства монтажных работ и имеющих удостоверение на право производства работ.
При монтаже внутренних и наружных газовых сетей соблюдают те же требования техники безопасности, что и при монтаже трубопроводов систем отопления, холодного и горячего водоснабжения. Подсоединять смонтированные газопроводы и газовое оборудование к действующей сети разрешается только работникам газовое хозяйства.
Монтаж наружных трубопроводов. Перед началом производства работ по укладке труб необходимо проверить соответствие проекту ширины траншеи (для обеспечения перемещения рабочих и выполнения требуемых работ), отметок дна, устойчивости и надежности крепления стен, траншей, котлованов, колодцев. Возле траншей и котлованов выделяют место для складирования труб, фасонных частей, арматуры, изоляционных материалов, определяют место для работы механизмов, ведения сварочных работ, приготовления праймера. Вдоль траншеи оставляют свободную полосу (берму) с небольшим подъемом в сторону во избежание скатывания в нее трубопроводов. На этой полосе раскладывают секции труб вдоль траншеи па расстоянии не менее 1,5 м от боковой поверхности трубы до бровки траншеи, а также выполняют все подготовительные работы (очистку трубы, стыковку, сварку). В местах монтажа кривых вставок, захлестов, катушек и запорной арматуры траншея должна быть расширена на 1,25 м в обе стороны от трубопровода на участке длиной не менее 3 м. Под свариваемым стыком трубопровода необходимо устраивать приямок глубиной 0,5 м. Эти работы можно выполнять только под руководством прораба или мастера. Ширина траншеи по дну в грунтах естественной влажности при разработке траншей с откосами должна быть не менее Д+0,3 м при укладке плетями или секциями независимо от диаметра труб. Наименьшая ширина траншей по дну при разработке грунта землеройными машинами цикличного действия должна соответствовать ширине режущей кромки рабочего органа машины с добавлением в песчаных и супесчаных грунтах 0,15 м, в глинистых и суглинистых — 0,1 м.
Во избежание обвалов грунта отрезок времени между рытьем траншей и опусканием в них труб должен быть минимальным.
Для траншей, выполненных без креплений, в местах производства работ необходимо устраивать местные откосы или крепления. В этих случаях целесообразно использовать инвентарные металлические клети, каркасы которых выполнены из профильного металла, а стенки дощатые или решетчатые. Перед укладкой труб и плетей траншею необходимо очистить от обвалившегося грунта. При работе в траншеях, имеющих крепление, необходимо следить за его состоянием.
Передвигаются трубоукладчики вдоль траншеи при опускании трубопровода за пределами призмы обрушения, но на расстоянии не менее чем 2 м от бровки траншеи. Запрещается находиться в траншее во время опускания трубопровода.
Запрещается сбрасывать в траншею или котлован арматуру малой массы, ее необходимо передавать из рук в руки. Пели масса арматуры превышает 20 кг, надо пользоваться грузоподъемными приспособлениями. Нельзя скатывать трубы в траншею при помощи ломов, а также использовать распорки крепления в качестве опор для труб. Их надо опускать так, чтобы не задеть распорки. Раструбные трубы необходимо опускать в траншею раструбом вверх. Керамические можно стыковать в секции на бровке траншеи или в заводских условиях по две-три и более.
К работам по укладке труб при помощи механизмов и приспособлений допускают слесарей-трубоукладчиков, имеющих квалификационное удостоверение стропальщика, прошедших курсовое обучение по технике безопасности по программам для трубоукладчиков и стропальщиков, а также инструктаж непосредственно на рабочем месте. Все рабочие, занятые на укладке труб в траншею, должны быть в защитных касках.
Направлять трубу можно только с помощью наброшенной на ее конец веревочной петли. Рабочий при этом должен находиться вне зоны возможного падения трубы в случае аварии стрелы крана или обрыва стропа. Прихватку и сварку стыков могут выполнять рабочие, которые прошли испытание в соответствии с правилами Госгортехнадзора и имеют удостоверение на право производства сварочных работ. Электросварочные работы в траншее должны вестись с соблюдением всех мер электробезопасности как в условиях повышенной опасности (неудобные условия работы, повышенная влажность) .
Во время грозы все работы по укладке трубопроводов необходимо прекратить.
Бесканальная прокладка теплотрасс. Рабочие, обслуживающие тепло- и гидроизолирующие машины и смесительные отделения, где готовятся теплоизоляционные массы, могут быть допущены к работе только после обучения по специальной программе, в которую входит подробное изучение устройства машин и механизмов, правил их эксплуатации. Во время работы все открытые вращающиеся части машин и механизмов должны быть ограждены кожухами. Металлические корпуса машин и механизмов с электроприводом, пусковые и другие устройства необходимо заземлять (занулять). При производстве в условиях полигона необходимо следить, чтобы рубильники, кнопочные пускатели были закрыты защитными кожухами, а сами кожухи заземлены (занулены).
Для нанесения на трубы битумоперлитовой изоляции рабочие должны быть обеспечены брезентовыми костюмами, кожаными ботинками, брезентовыми рукавицами, защитными очками, респираторами. Запрещается оставлять без надзора работающие машины и механизмы. Их очищают от застывшего битума, а также переналаживают только после полной остановки и отключения от электросети.
При изоляции сварных стыков трубопроводов нельзя подавать в траншею горячую мастику непосредственно с бровки. Для этого необходимо устраивать специальные козырьки шириной не менее 1 м с перилами или переходные мостики с перилами и бортовыми досками. Бачки с мастикой опускают с козырьков или мостиков на прочной веревке с карабином, исключающим произвольное отцепление бачка. Отцеплять бачки от карабина можно только после того, как бачок опустится на ровную поверхность. Переносить мастику в траншею по приставным лестницам запрещается.
Очищая металлической щеткой поверхности стыков трубопровода от грязи, окалины, ржавчины и пыли, необходимо пользоваться защитными очками.
При бесканальной прокладке тепловых сетей и еетей горячего водоснабжения с изоляцией труб теплогидроизоля-ционной засыпкой из известняка гидрофобного дисперсного (ИГД-95) следует соблюдать те же правила техники безопасности, что и при прокладке сетей с битумо-перлитовой изоляцией.
При изоляции теплопроводов порошком ИГД-95 рабочим необходимо пользоваться спецодеждой (специальным пыленепроницаемым костюмом), спецобувью, герметичными очками ПО-3, резиновыми перчатками. Порошок ИГД-95 засыпают в траншею из автоцементовозов при помощи гофрированного шланга. Рабочий при этом должен стоять на специальном козырьке с ограждением или на переходном мостике с перилами.
Рабочих, непосредственно выполняющих работы по изоляции трубопроводов порошком ИГД-95, необходимо обеспечивать спецмолоком.
Прокладка труб методом горизонтального продавливания. Пребывание в продавливаемом кожухе-трубе для разработки грунта допускается, если диаметр труб, мм:
При длине 18м
............. Не менее 80
То же 36 » ............. 900 — 1000
До 60 » ............. 1200
Трубопровод длиной более 40 м необходимо обеспечивать принудительной
вентиляцией. Ручная разработка грунта внутри трубы разрешается только в
тех случаях, когда исключен прорыв в забой газов, вод, фекалий. В
водонасыщенных грунтах ручная разработка запрещена. Рабочий может
непрерывно находиться внутри трубопровода не более 1 ч с интервалами
между рабочими циклами 30 мин. Разработку грунта ведут при заполнении
конца трубы или не менее чем на длину ножа. Разрабатывать вручную любой
грунт за пределами ножа трубы запрещается.То же 36 » ............. 900 — 1000
До 60 » ............. 1200
Для продавливания трубы используют гидравлические домкраты, которые приводятся в действие насосами высокого давления. Насосы оснащают соответствующими приборами и испытывают до начала работ. Давление, развиваемое насосом, не должно превышать проектного. Во время работы необходимо непрерывно наблюдать за показаниями манометра. Необходимо обеспечить надежную связь с рабочими, которые находятся внутри трубы.
Работа в колодцах. Колодцы (водопроводные, канализационные, теплокамеры, туннели) необходимо устраивать так, чтобы задвижки, расположенные в них, можно было открывать и закрывать специальным ключом с поверхности земли. Если задвижка повреждена или находится в стороне на большом расстоянии от люка и рабочим приходится спускаться в колодец, им выдают письменный наряд-допуск, определяющий безопасные условия работы. Перед началом работ возле колодца устанавливают ограждение, к которому прикрепляют предупредительные и запрещающие знаки, сигнальные фонари красного цвета.
Приступая к работам в колодцах, траншеях, туннелях, необходимо при помощи газоанализатора убедиться в отсутствии газа. Нельзя, во избежание взрыва, проверять наличие газа в колодце обычным фонарем, горящими спичками. Разрешается применять для этой цели зажженную шахтерскую лампу, опуская ее в колодец на веревке. Если лампа гаснет сразу — это значит, что в колодце углекислый газ, если лампа гаснет после вспышки,— в колодце скопились метан, окись углерода или смесь этих газов. Удаляют газ проветриванием колодцев или нагнетанием свежего воздуха при помощи вентилятора, специальных передвижных компрессорных установок. Перед повторным спуском в колодец надо опять проверить наличие газа. Если газ из колодца полностью удалить невозможно или наблюдается его приток, то работы можно выполнять только в шланговых или изолирующих противогазах. При отсутствии принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора длина шланга не должна превышать 15 м.
Работы в колодцах выполняет звено из трех человек под руководством инженерно-технического работника. Рабочий, опускающийся в колодец, должен быть снабжен: предохранительным поясом с наплечными ремнями и с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки, длина которой на 2 м больше глубины колодца; аккумуляторным фонарем напряжением не выше 12 В; шахтерской лампой. Если лампа, поставленная у устья входящей трубы, погасла, необходимо немедленно подняться на поверхность.
Второй рабочий поддерживает веревку предохранительною пояса. При работе с противогазом он следит, чтобы шланг не перегибался и воздух поступал непрерывно. Работающий I колодце должен периодически подавать звуковые или другие условные сигналы.
Третий рабочий охраняет территорию вокруг колодца, hit время находясь в непосредственной близости от места производства работ.
При необходимости, находящиеся вне колодца обязаны оказать помощь рабочему в колодце. Спускаться в колодсп они могут только при наличии противогазов. Запрещается вблизи колодца и в нем самом зажигать спички, пользоваться зажигалками, курить, разводить открытый огонь, подходить к колодцу со свечой или зажженным факелом.
При работе в загазованной среде необходимо применять молотки и кувалды из цветного металла, исключающие возможность ценообразования. Рабочая часть инструментов и приспособлений из черного металла должна быть обильно смазана солидолом или другой смазкой. Применение здесь электродрелей и других электрических искрящих инструментов запрещается. Обувь должна быть без стальных подковок и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши.
Во время дождя и снегопада работы в колодце необходимо прекратить. Производство работ в колодцах, камерах, туннелях без приточной вентиляции при температуре воздуха в них 40° и выше запрещается.
Испытание трубопроводов и арматуры. Трубопроводы и арматуру перед пуском в эксплуатацию осматривают, опро-бывают и испытывают с целью проверки герметичности соединений. Испытывать можно полностью смонтированные трубопроводы и закрепленные на постоянных опорах или подвесках. Испытание проводят в соответствии с проектом производства работ, строительными нормами и правилами Госгортехнадзора СССР и Госгазинспекции. При этом в темное время суток испытываемый участок трубопровода должен иметь освещенность не менее 50 лк. Испытывают смонтированные трубопроводы и арматуру, как правило, гидравлическим способом (как наиболее безопасным). Пневматическое испытание допускается только в тех случаях, когда гидравлическое выполнять нецелесообразно или невозможно (при низкой температуре, по технологическим условиям).
Перед испытанием санитарно-технических устройств необходимо:
ознакомить его участников с порядком ведения работ и мерами безопасности, обращая внимание на такие моменты:
- опасность пребывания людей возле фланцевых соединений, сварных швов, заглушек, недопустимость подтягивания болтов во фланцевых соединениях и различных исправлений в системе, находящейся под давлением; способы удаления воздуха из системы; порядок постепенного повышения и снижения давления в системе, безопасные приемы простукивания сварных швов трубопроводов, находящихся под давлением; недопустимость повышения давления выше установленного правилами;
- проверить всю арматуру, убедиться в правильной и надежной установке заглушек;
- предупредить работающих на смежных участках о проводимом испытании и времени его начала;
- проверить крепление оборудования на фундаментных болтах; состояние изоляции и заземления (зануления) оборудования; наличие и исправность ограждений, пусковых и тормозных устройств, контрольно-измерительных приборов;
- закрыть люки и проемы в зоне испытания, убрать посторонние предметы с оборудования и проверить, нет ли их внутри него;
- проверить наличие и прочность предусмотренных проектом упоров (если на трубопроводе имеются раструбы, муфты с резиновыми кольцами, сальниковые компенсаторы, то по концам испытываемого участка устанавливают временные упоры, обеспечивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в системе);
- закрыть доступ посторонним лицам в зону испытания и выставить дежурные посты.
Устранять дефекты, обнаруженные во время испытания, необходимо при отключении системы от источников питания! Осмотр должны вести специально выделенные для этой цели и проинструктированные лица. Во время осмотра сварных швов стальных трубопроводов их можно обстукивать обычным молотком массой не более 1,5 кг, трубопроводы из цветных металлов и сплавов — деревянным молотком массой не более 0,8 кг. Трубопроводы из других материалов обстукивать не разрешается. Во время пневматического испытания обстукивать сварные швы нельзя. Осматривают трубопроводы после снижения испытательною давления до рабочего. Все места обнаруженных дефектов отмечают на трубопроводе мелом или краской. Если дефекты обнаружены на трубопроводах, расположенных на высоте, то устранять их необходимо, пользуясь инвентарными средствами подмащивания.
Лица, участвующие в испытании, должны находиться в безопасных местах, огражденных экранами на случай возможного выбивания заглушек, выравнивания фланцевых соединений, пробоя прокладок и других повреждений системы. Заглушки, люки, фланцевые и другие соединения должны быть обозначены на время предупредительными знаками.
При гидравлическом испытании трубопроводов требуемое давление создают механическими, а иногда гидравлическими прессами. Не рекомендуется применять для этого центробежные насосы, так как может произойти гидравлический удар. До начала испытания необходимо проверить состояние гидравлического пресса. Одновременное гидравлическое испытание нескольких трубопроводов, смонтированных на одних опорных конструкциях или эстакаде, допускается, если эти конструкции или эстакады рассчитаны на соответствующие нагрузки.
На время проведения пневматического испытания устанавливают опасную зону. Находиться кому-либо в этой зоне в период нагнетания воздуха в систему и при ее выдерживании под давлением запрещается.
Компрессор и рессивер должны находиться вне опасной зоны на расстоянии не менее 10 м от испытываемой системы. Компрессор должен обслуживать моторист, имеющий право на производство соответствующих работ. Разрешается присоединять и рассоединять линии, подводящие воздух от компрессора к испытываемой системе только после прекращения подачи воздуха и полного снятия давления. Для наблюдения за опасной зоной устанавливают посты охраны из расчета 1 пост на 200 м трубопровода. Границы зоны отмечают флажками, а ночью — электрическими лампочками. Пневматическое испытание трубопроводов на бровке траншеи не допускается.
Если на трубопроводе установлена чугунная арматура (кроме арматуры из ковкого чугуна), пневматическое испытание трубопровода допускается под давлением не выше 39,2-104 Па. Вся чугунная арматура должна пройти предварительное испытание на прочность пробным давлением в соответствии с ГОСТ 536—70.
Не разрешается вести одновременно пневматическое испытание нескольких фасонных частей и запорной арматуры с погружением в сосуд с водой. Сосуд необходимо оборудовать предохранительной решеткой, которую после погружения деталей надежно закрепляют. Снимать решетку и вынимать из сосуда с испытываемыми деталями можно только после снятия давления.
Полезная информация: