Непрерывный контроль содержания угарного газа и сигнализация
Установка системы, которая непрерывно измеряет концентрацию угарного газа СО и подаёт сигнал тревоги при его увеличении, диктуется требованиями действующего законодательства и здравого смысла. В части 5 этого приложения перечислены изготовители такого оборудования. Измеритель концентрации СО должен покупаться как часть всей системы или как часть системы очистки. Изготовитель поможет правильно выбрать и установить такой датчик. Поскольку датчик и система сигнализации могут испортиться, то покупатель может пожелать установить 2 таких системы - для обеспечения безопасной работы при отказе одной из них.
Изготавливаются датчики 2-х типов. Один реагирует только на СО, и не реагирует на другие газы. Обычно такие датчики стоят дороже. Другой тип датчиков реагирует на СО, но может сработать и при наличии в воздухе следов других вредных веществ. Такие датчики обычно стоят дешевле.
Некоторые изготовители стараются рекомендовать устанавливать второй тип датчиков. Но они чаще подают сигнал тревоги. Такие рекомендации обосновывают тем, что датчик обнаруживает присутствие других газов, которые также могут быть опасны. Например, некоторые синтетические смазки для компрессоров, которые не выделяют опасные газы, не рекомендуют использовать в компрессорах, которые используются для подачи пригодного для дыхания воздуха - из-за опасности ложного срабатывания сигнализации. Нужно защитить систему от взятого со стороны компрессора (например - напрокат), если в последнем применяется такая смазка, чтобы избежать срабатывания сигнализации.
С другой стороны, частое срабатывание сигнализации будет мешать рабочим и увеличит расходы на выполнение работы. Частое ложное срабатывание сигнализации может привести к тому, что рабочие перестанут обращать внимание на сигнализацию. Но игнорирование сигнала о повышенном содержании угарного газа очень опасно и недопустимо. Поэтому датчик должен быть откалиброван, и рабочие должны уходить в безопасное место при каждом срабатывании сигнализации. Сразу после срабатывания сигнализации нужно проверить концентрацию СО в воздухе. Если срабатывание происходит часто, то нужно найти и устранить его причину.
Если после устранения всех возможных причин срабатывания сигнализации ложные срабатывания продолжаются, то следует связаться с изготовителем датчика. В этом случае обсудите с изготовителем или поставщиком - устанавливать ли новый датчик такого же типа (чтобы устранить риск срабатывания из-за электрической или механической неисправности), или установит датчик другой конструкции от другого изготовителя.
Что делать, если сработала сигнализация, установленная на систему низкого давления:
При срабатывании сигнализации нужно немедленно переключит респираторы не резервную ёмкость со сжатым под высоким давлением воздух. Рабочие должны покинуть опасное место работы. Обычно одна ёмкость 6 м3 при подаче 112 л/мин воздуха одному рабочему может обеспечить его эвакуацию в течение 55 минут.
Мастер/бригадир должен проверить и убедиться, что все рабочие вышли. Нужно сосчитать все респираторы, и проверить, что они не используются.
Если имеется достаточно большой запас сжатого воздуха, или при использовании системы высокого давления с достаточно большим накопителем, можно выключить компрессор и переключить подачу воздуха на хранящийся запас не нарушая работу людей.
Помните, что при использовании системы низкого давления воздух после сжатия почти сразу направляется в респираторы. Это требует при срабатывании СО-сигнализации немедленно переключать подачу воздуха с компрессора на запас. Если же запас невелик, то рабочие должны сразу уйти с места работы. А если есть большой запас, то они могут продолжать работать до тех пор, пока он не уменьшится до величины, позволяющей уйти в безопасное место.
А при использовании системы высокого давления, подаваемый компрессором воздух сначала попадает в накопительную ёмкость, а уже из неё к рабочим. Находящийся в ёмкости воздух уже проходил через датчик СО, и он может подаваться рабочим, поскольку соответствует категории D.
Что делать, если сработала сигнализация, установленная на систему высокого давления:
Нужно немедленно прекратить подачу воздуха из компрессора в емкость, откуда он поступает в респираторы. Это можно сделать по сигналу тревоги автоматически.
Сразу измерить концентрацию СО в месте выхода воздуха из ёмкости в респираторы. Ниже приводится обсуждение способов измерения концентрации).
Если проверка показала, что в емкости нет СО, то рабочие могут продолжать работать. Они могут продолжать работать до тех пор, пока запас воздуха в ёмкости не уменьшится до величины, позволяющей уйти в безопасное место.
В 1978г в Национальной исследовательской лаборатории в Ливеморе проводилось исследование* образования СО в компрессорах, используемых для сжатия пригодного для дыхания воздуха. На основании результатов этой работы можно сделать два отдельных вывода, имеющих большое значение для выполнения работы по нейтрализации асбеста:
- Главной опасностью являются выхлопные газы от ДВС (стр. 6*).
- Наблюдения, проводившиеся перед началом исследования, показывают, что сигнализация о повышении температуры воздуха, указанная OSHA, слабо помогает в обнаружении СО в сжимаемом воздухе. Если происходит локальный перегрев компрессора, то эффективность датчика зависит от места его расположения. А температура масла в маслобаке гораздо ниже, и не позволяет выявить перегрев. Поэтому датчик перегрева компрессора не может использоваться взамен датчика СО.
* - {Formation of Carbon Monoxide in Air Compressors, Lawrence Livermore Laboratory, T.M. Distler, July 26, 1978, 94550 Contract No W-7405-Eng-48}.
Трубки для обнаружения газа
Ранее упоминалось, что при срабатывании сигнализации по сигналу датчика угарного газа, нужно немедленно определить - содержится ли СО в воздухе, подаваемом рабочим. Независимо от того, какая используется система - низкого или высокого давления, после выхода всех рабочих из опасной зоны и после подсчёта всех респираторов, проводится проверка воздуха для определения содержания СО.
Хотя есть датчики, позволяющие измерить концентрацию СО непосредственно, но для проверки правильности срабатывания сигнализации на месте дешевле использовать другой метод. Этот метод использует для химического анализа изменение цвета. Специально подобранные химические вещества помещаются в маленькие стеклянные трубки. Для анализа разных газов имеются индикаторные газоотборные трубки с разной "начинкой". В набор для проведения анализа входит коробка с наборами разных трубок и пробоотборным насосом постоянной производительности. Для проведения анализа при нейтрализации асбеста используют трубки для измерения концентрации угарного газа, кислорода и углекислого газа. Трубки нетрудно использовать. Концы трубки отламываются, и она вставляется в насос. С помощью насоса "с ручным приводом" через трубку прокачивается заданное количество воздуха. Результат изменения считывается со шкалы, нанесённой на трубку.
Для проверки правильности измерения концентрации СО с помощью этого метода можно попробовать измерить концентрацию СО в сигаретном дыме и в выхлопных газах автомобиля на холостом ходу (или другого ДВС) - если у него нет катализатора. Такие пробы воздуха покажут рабочим, что показания измерительных трубок выявляют повышенную концентрацию СО. А в пригодном для дыхания воздухе высокого качества содержание СО обычно равно 0.
Нужно проводить периодические измерения концентрации СО и регистрировать их результаты. Это даёт дополнительные сведения о качестве воздуха на рабочем месте.
Полезная информация: