Характеристика условий труда.
Особенности условий труда
Особенности условий труда
Современные прокатные цехи вляются сложными производственными
комплексами, оснащенными разнообразным механическим, электрическим и
подъемно-транспортным оборудованием, обслуживание которого требует
четкого соблюдения правил безопасности и норм производственной
санитарии. Прокатное производство отличается от других металлургических
производств высокой скоростью технологических операций, интенсивностью
грузопотоков и разнообразием метеорологических условий на различных
участках.
Непрерывность технологического процесса требует одновременного выполнения таких различных по характеру операций, как нагрев, прокатка, транспортировка и складирование металла. Выполнение этих операций строго регламентировано по времени как графиком выполнения производственного плана, так и условиями безопасности. Так, недостаточный нагрев заготовки перед прокаткой может привести к поломке валков и аварии на стане.
К аналогичным последствиям может привести и преждевременная подача заготовки к стану, ее охлаждение на приемном рольганге. К травмированию обслуживающего персонала может привести увеличение скороста прокатки даже на одной клети, так как это приведет к обрыву раската или образованию петли.
Высокая интенсивность производства обусловливает и высокую интенсивность труда персонала прокатных цехов. В течение рабочего дня операторы прокатных станов, подающих и отводящих рольгангов, режущих устройств, а также машинисты кранов производят по несколько тысяч однообразных движений, получая при этом информацию о работе нескольких производственных операций. Это приводит к большому умственному утомлению, что сопряжено с ошибками в управлении механизмами и возникновению опасных ситуаций.
Большая часть оборудования прокатных цехов имеет автоматические и полуавтоматические системы управления и продолжает работать независимо от сложившейся производственной ситуации. Это также требует быстрого и правильного вмешательства обслуживающего персонала. Четкие знания и соблюдение правил безопасности необходимы обслуживающему персоналу для оперативного проведения ремонта (в условиях непрерывного производства) вышедшего из строя оборудования.
Отдельные
участки прокатного цеха резко отличаются друг от друга по
метеорологическим условиям. На участках нагрева, прокатки и
транспортировки горячего металла тепловые излучения намного превышают
санитарные нормы, имеет место пониженная влажность воздуха, в то время,
как на остальных участках температурные условия соответствуют наружным.
Большое значение в работе по обеспечению безопасных условий труда имеет организация и соблюдение грузопотоков. По направлению грузопотоков различают цехи с прямолинейными, прямолинейно поворотными, возвратно поворотными, пересекающимися и раздельными потоками. Наиболее совершенными являются цехи с прямолинейными грузопотоками, в которых станы расположены параллельно друг другу и по направлению движения металла.
В цехах же с пересекающимися и возвратно поворотными грузопотоками возрастает опасность травмирования. Поэтому одним из основных условий безопасности является разделение грузопотоков по назначению с тем, чтобы избежать их пересечений.
В прокатных цехах применяются механизмы для транспортировки (злектромостовые краны, конвейеры, рольганги, шлепперы), железнодорожный транспорт, внутрицеховой транспорт (электрокары, автопогрузчики) и автомобильный транспорт [3]. Работа с этими видами транспорта требует выполнения специальных правил техники . безопасности. При передвижении автомашин и автопогрузчиков в прокатном цехе водители обязаны следить за тем, чтобы на пути движения не было препятствий, нагромождений и людей. Применение электрокар допускается при оборудовании их сигнализацией, тормозами и выключателем, действующими автоматически.
Для прокатных цехов характерна также большая протяженность и разбросанность обслуживаемых механизмов, имеющих дистанционное управление и расположенных на высоте и в подвальных помещениях, что, разумеется, снижает видимость и слышимость световой и звуковой сигнализации, затрудняет прием предупредительных сигналов.
Полезная информация:
Непрерывность технологического процесса требует одновременного выполнения таких различных по характеру операций, как нагрев, прокатка, транспортировка и складирование металла. Выполнение этих операций строго регламентировано по времени как графиком выполнения производственного плана, так и условиями безопасности. Так, недостаточный нагрев заготовки перед прокаткой может привести к поломке валков и аварии на стане.
К аналогичным последствиям может привести и преждевременная подача заготовки к стану, ее охлаждение на приемном рольганге. К травмированию обслуживающего персонала может привести увеличение скороста прокатки даже на одной клети, так как это приведет к обрыву раската или образованию петли.
Высокая интенсивность производства обусловливает и высокую интенсивность труда персонала прокатных цехов. В течение рабочего дня операторы прокатных станов, подающих и отводящих рольгангов, режущих устройств, а также машинисты кранов производят по несколько тысяч однообразных движений, получая при этом информацию о работе нескольких производственных операций. Это приводит к большому умственному утомлению, что сопряжено с ошибками в управлении механизмами и возникновению опасных ситуаций.
Большая часть оборудования прокатных цехов имеет автоматические и полуавтоматические системы управления и продолжает работать независимо от сложившейся производственной ситуации. Это также требует быстрого и правильного вмешательства обслуживающего персонала. Четкие знания и соблюдение правил безопасности необходимы обслуживающему персоналу для оперативного проведения ремонта (в условиях непрерывного производства) вышедшего из строя оборудования.
Большое значение в работе по обеспечению безопасных условий труда имеет организация и соблюдение грузопотоков. По направлению грузопотоков различают цехи с прямолинейными, прямолинейно поворотными, возвратно поворотными, пересекающимися и раздельными потоками. Наиболее совершенными являются цехи с прямолинейными грузопотоками, в которых станы расположены параллельно друг другу и по направлению движения металла.
В цехах же с пересекающимися и возвратно поворотными грузопотоками возрастает опасность травмирования. Поэтому одним из основных условий безопасности является разделение грузопотоков по назначению с тем, чтобы избежать их пересечений.
В прокатных цехах применяются механизмы для транспортировки (злектромостовые краны, конвейеры, рольганги, шлепперы), железнодорожный транспорт, внутрицеховой транспорт (электрокары, автопогрузчики) и автомобильный транспорт [3]. Работа с этими видами транспорта требует выполнения специальных правил техники . безопасности. При передвижении автомашин и автопогрузчиков в прокатном цехе водители обязаны следить за тем, чтобы на пути движения не было препятствий, нагромождений и людей. Применение электрокар допускается при оборудовании их сигнализацией, тормозами и выключателем, действующими автоматически.
Для прокатных цехов характерна также большая протяженность и разбросанность обслуживаемых механизмов, имеющих дистанционное управление и расположенных на высоте и в подвальных помещениях, что, разумеется, снижает видимость и слышимость световой и звуковой сигнализации, затрудняет прием предупредительных сигналов.
Полезная информация: